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多地的實踐讓人們看到了傳統煤化工產業轉型升級的希望。依靠技術創新，推動現代煤化工與石油化工、精細化工融合發展，通過煤炭“由黑變白，由白到細”轉化，實現企業向低碳環保新能源轉型，傳統煤化工產業依然可以突破發展瓶頸，重獲生機。作為鋼鐵行業的上游產業，煤及焦化產業與鋼鐵行業一直唇齒相依。但隨著近年來國際能源價格疲軟、國家產業政策的調整，尤其在國家推動鋼鐵行業去產能背景下，傳統焦化企業紛紛出現減產、關停、轉產。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

據了解，排放廢氣比較嚴重的是公交車共有13臺，車輛即將到期，出于乘客安全與搭乘舒適程度、環境等方面考慮，這批車已在8月30日晚上收班后正式停運，9月1日，佛岡縣永通公共汽車有限公司已到縣交運局辦理停運手續，停運的車輛按照交通主管部門的要求于在指定地點停放。縣交運局相關負責人告訴記者，新能源純電動公交車目前已經采購回來，為了使這些純電動公交車能夠順利上線運營，還需要建設充電站。充電站建設地點設在公交公司的后勤基地，目前正在密鑼緊鼓建設當中，電房和變壓器已經完成建設，充電樁（即帶充電槍）正在安裝建設。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。

更大力度解決問題社會各界關注參與、依法維權的意識進一步提高中央環保督察組通過與各省（區、市）領導個別談話，對單位走訪問詢、調研座談、廣泛調閱資料，對重點人員詢問筆錄以及及時開通群眾舉報電話，設置舉報信箱，傾聽民心民意，移交環境問題，跟進下沉督察等方式，先后在各地掀起了一場場“環保風暴”。“群眾利益無小事，民生問題大如天。”群眾身邊大量看似不起眼的小問題，已成為中央環保督察交辦案件的“重頭戲”。有些環保問題多次被舉報，群眾反映強烈。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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本報記者綦宇烏海報道6月8日，由美國化工公司卡博特和內蒙古恒業成有機硅有限公司（下稱“恒業成”）共同投資建設了一家氣相二氧化硅的工廠。該工廠年產量8000噸，總投資四億元，項目將于2019年正式建成。氣相二氧化硅俗稱白炭黑，是化工工業中非常重要的原料之一，在硅橡膠、復合材料、膠粘劑、涂料、儲能和消費品等諸多下游產品中均有應用，并且在建筑業、汽車制造業和可再生能源中有大量用途。盡管投資額與產能均不是行業內最為突出的，但是該工廠的特色是完全的循環經濟。