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為了科學評價相變儲能復合材料在建筑工程中應用的節(jié)能效果,根據(jù)相變材料的性質,從能量的角度提出了相對導熱系數(shù)的概念及其測試方法——能量補償法.利用自行研發(fā)的測試裝置,對絕熱材料導熱系數(shù)參比板、普通石膏板、膨脹珍珠巖復合板以及相變石膏板進行了測試,并采用所述相對導熱系數(shù)法來表征其導熱性能.試驗表明:所提方法不僅可測相變儲能復合材料的相對導熱系數(shù),而且對普通保溫材料也適用,能較好地實現(xiàn)相變儲能復合材料的熱工性能評價,為其在建筑節(jié)能工程中的應用提供技術支持.
山東明闊金屬材料有限公司生產銷售：無縫方矩管,厚壁方矩管,大口徑方矩管,方矩管，品種齊全、質優(yōu)價廉并可來料加工業(yè)務，各種花型、多邊型品種可以訂做，數(shù)量不限。

公司產品廣泛應用于產品主要應用領域：建筑鋼結構，大型場館，會展中心，升降機械，船舶制造，倉儲貨架，裝飾裝潢，交通設施，建設，鐵路車輛，橋梁支架，礦井支架，立體車庫，戶外，健身器材，風電設備，車輛制造等行業(yè),并遠銷歐美、西亞、南亞等和地區(qū)，廣大外客戶的一致認可，建立了長期穩(wěn)定的合作關系。

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采用Moldflow對玻璃纖維增強PA66電器零件注塑成型進行翹曲分析,確認引起翹曲變形的主要原因是角效應,并通過CAE分析澆口位置和澆口數(shù)量。結果表明,采用三點進澆注射成型使角效應引起的翹曲降低了56.216%,同時在尖角處獲得了較好的玻璃纖維取向。

公司將嚴格企業(yè)管理，強化產品，一流的設備為客戶生產一流的產品，一流的團隊為客戶做好一流的服務。本著信譽，薄銷的原則，以優(yōu)質的服務，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶的大力協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已成為山東較大型的無縫鋼管生產經(jīng)營公司。誠信是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本！我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產品和優(yōu)質的服務，也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函，來人洽談業(yè)務，指導工作！

公司多年如一日始終堅持“，用戶至上，與時俱進，追求卓越”的原則，努力為廣大客戶提供、合格產品，在此并向廣大客戶鄭重承諾：

公司實行總經(jīng)理下的分工負責制，堅持以市場為導向、以西部大開發(fā)為契機、以發(fā)展為動力、以“誠實守信 實現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營管理理念、以“客戶為先 勤勉盡責”為服務宗旨；竭誠為廣大客戶服務。長期以來我公司重合同守信用，深受廣大客戶的支持和信賴，在無錫鋼材行業(yè)的取得了良好的聲譽。

公司采用現(xiàn)代化的管理理念，堅持以求生存，以誠信求發(fā)展，逐步登上全球化的競爭臺。我們還要堅持“服務客戶，造福員工，協(xié)同發(fā)展，奉獻社會”的經(jīng)營理念，不斷豐富“科技為先，品質為本，追求卓越，誠信未來”的企業(yè)文化內涵，積極參與市場競爭，靠誠信廣交朋友，靠服務增進感情，真誠為客戶創(chuàng)造價值，為廣大客戶提供優(yōu)質可靠的產品和全心全意的服務
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采用MERICAN 9505-50型光固化樹脂在原有埋地鋼罐內表面制作玻璃纖維增強塑料雙層內襯,研究了光引發(fā)劑類型、光源功率、鋪層結構、溫濕度等對固化性能的影響,并與常用/鈷液固化體系進行對比。結果表明:C190、C191二者均適用于此工藝,加入量為5‰,玻璃鋼(FRP)光固化深度達12 mm,4 mm厚度成型僅需4 min(80 mW/cm~2);與/鈷液固化體系相比,光固化工藝固化速度提高十倍以上,固化度提高了8%,力學性能提高了20%~30%。
采用Cycom890樹脂來制備粉末定型劑。根據(jù)樹脂在不同溫度下的恒溫流變性能,選擇150℃作為樹脂的預聚溫度。對不同預聚時間的樹脂進行性能分析,結果表明隨著預聚時間的,焓變和固化度近似線性,但樹脂的軟化點在2h附近會發(fā)生突變。在150℃下預聚1.5~2h的樹脂,在室溫時呈固態(tài),可以研磨成粉末,并且軟化點相對較低,適合作定型劑。90℃下的恒溫流變曲線顯示,制備的定型劑具有較長的使用壽命。
通過對水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石中粉煤灰的填充與活性效應的解耦分析,探討了這兩種效應隨材料組成與養(yǎng)生齡期變化的規(guī)律,并揭示出填充效應與活性效應在時空上的相互轉換規(guī)律.結果表明:結合料填充系數(shù)顯著影響粉煤灰的填充效應,當結合料填充系數(shù)為1.0時,粉煤灰的填充效應表現(xiàn)得為明顯;粉煤灰的活性效應隨著粉煤灰摻量的提高先后降低;隨養(yǎng)生齡期的增長,粉煤灰的填充效應變化不大,而活性效應則逐漸顯現(xiàn).可采用180 d作為水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的設計齡期,在保證粉煤灰不超過摻量的情況下,結合料填充系數(shù)宜取1.0.