當公司試圖找出哪些工序不給產(chǎn)品價值時，會在模具生產(chǎn)車間里發(fā)現(xiàn)一些普遍的不產(chǎn)品價值的作業(yè)活動。常見的就是廢料、陳舊技術(shù)和成本核算系統(tǒng)。除去浪費對很多工廠來說，不附加值的的部分就是浪費。“在很多模具工廠，浪費是一個大問題。在廢料中，在效率低下的系統(tǒng)和工序中，在返工以及等待中都會發(fā)現(xiàn)浪費。”Jones評論說。“一種處理浪費的方法就是程度地提高，”Jones說。“通過使用能生產(chǎn)較高零件的機器，終能夠減少時間的浪費和廢料。合作：滕州鋼絞線穿束機K滕州
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心。現(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機工作原理：減速機帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進線口插入，輪與雙叢動輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。5、 當鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

合作：滕州鋼絞線穿束機K滕州1932年，雪佛蘭又推出了傾斜式前擋風玻璃。而1933年，美國通用汽車的主要玻璃供應(yīng)商發(fā)出：1934年，克萊斯勒推出了首款擁有單塊弧形擋風玻璃的汽車。1938年，匹茨堡玻璃公司制造出了鋼化玻璃。制造鋼化玻璃的做法是先把玻璃材料放入可以使玻璃更硬的高溫常壓爐，在定型后迅速冷卻，從而使其外表更硬。這種玻璃比普通的玻璃硬五到十倍，而且在破碎的時候會碎成小而不傷人的玻璃塊，從而更好的保護駕乘者。1947年studebaker推出的星光兩門版轎車。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機：

1、定期檢查鋼絞線穿線機機內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達不到使用程度時，應(yīng)及時更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
合作：滕州鋼絞線穿束機K滕州切削制造商Shape-MasterTool公司在加工切削材料及復(fù)雜幾何形狀方面表現(xiàn)優(yōu)異，但需要在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)突破。由于切削材料在不斷發(fā)展并給加工提出了更高的要求，磨床制造商必須進行升級，否則可能在競爭中失敗。40年前，這家位于伊利諾斯州、柯克蘭的公司開始經(jīng)營磨削業(yè)務(wù)，主要涉及天然材料。然而，現(xiàn)代切削的材料包羅萬象，包括硬質(zhì)合金到人造單晶(MCD)、多晶(PCD)、化學氣相沉積(CVD)、立方氮化硼(CBN)及陶瓷等。

與美國類似，機器人公司集中在機器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域。在工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化的過程中，世界形成了三種不同的發(fā)展模式：日本模式、歐洲模式和美國模式。目前工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化的模式與美國接近，即本身生產(chǎn)的機器人較少，眾多企業(yè)集中于機器人系統(tǒng)集成這一塊。其中原因是工業(yè)機器人關(guān)鍵零部件的核心技術(shù)主要掌握在幾家巨頭手中，機器人本體生產(chǎn)成本過高。機器人系統(tǒng)集成商作為機器人市場上的主力軍，普遍規(guī)模較小，年產(chǎn)值不高，面臨強大的競爭壓力。