|
公司基本資料信息
|
歡迎)咨詢:日照市《硅芯管》安裝條件
HDPE硅芯管(HDPE硅芯管)是一種帶有質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道,簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復(fù)合,主要原材料為高密度聚,芯層為摩擦系數(shù)的固體潤滑劑質(zhì)。廣泛運用于光電纜通信絡(luò)系統(tǒng)。
本文考察不同濃度以及不同溶劑聚乙二醇200、聚乙二醇400、復(fù)配型的聚乙二醇/丙三醇(PEG/Gl)對二氧化硅/聚乙二醇(SiO2/PEG)剪切增稠體系的影響,采用流變儀測試該剪切增稠液的穩(wěn)態(tài)流變性能。測試表明,復(fù)配型分散介質(zhì)的增稠效果不如單一分散介質(zhì),臨界剪切速率PEG400PEG200SiO2/PEG400/GlSiO2/PEG200/Gl,因此當(dāng)需要在較小剪切速率條件下增稠時,應(yīng)選用分子量較大的聚乙二醇單一分散介質(zhì);同時,分散相分?jǐn)?shù)越高,體系的增稠現(xiàn)象也愈明顯。
硅芯管的性能特點 一、其的硅芯層是固體的,永久的潤滑劑,硅芯層的磨擦特性保持不變,纜線在管道內(nèi)可反復(fù)抽取;
HDPE硅芯管每根(盤)硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運輸和施工的方便性等方面考慮,每根(盤)硅芯管長度為二000米; 陸、施工便捷,工程造價大量降低。硅芯管不需外套大管,且可直接在管道內(nèi)穿纜,不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為二000米,故人井可每隔一000米設(shè)一個,穿纜時采用氣吹,每一000米只需一5分鐘。
HDPE硅芯管 其的硅芯層是被同步擠高密度聚管道壁內(nèi),且均勻地分布整個管道,的硅芯層與高密度聚具有相同的物理和機械特性,不會剝落,脫離,與硅管同壽命; 三、其的硅芯層不與水反應(yīng),意外事故后可用水沖洗管道; 四、硅芯管曲率半徑小(為其外徑的十倍)。敷管時遇到彎曲處和落差處,可隨環(huán)境地形而定,無需作任何處理,更不必設(shè)人井過渡;
歡迎)咨詢:日照市《硅芯管》安裝條件
產(chǎn)品外觀 高密度聚(HDPE)硅芯管內(nèi)外壁應(yīng)清潔、光滑,不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割整,并與管軸線垂直。硅芯應(yīng)緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚。 應(yīng)用領(lǐng)域 :室外通信電纜和光纜的管道系統(tǒng),公共信息絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。采用針入度指數(shù)(PI)法,針入度黏度指數(shù)(PVN)法,復(fù)數(shù)模量指數(shù)(GTS)法分別對基質(zhì)瀝青、SBS改性瀝青以及橡膠瀝青的溫度性進(jìn)行了評價.結(jié)果表明:采用PI和PVN評價SBS改性瀝青和橡膠瀝青的溫度性存在局限性;采用GTS評價橡膠瀝青的溫度性更加合理,但仍存在不足.分析上述3種評價方法后,認(rèn)為采用基于存儲模量及損耗模量溫度性的復(fù)數(shù)指數(shù)(CNI)法來評價橡膠瀝青的溫度性更具實用性.
歡迎)咨詢:日照市《硅芯管》安裝條件
結(jié)合16組鋼纖維混凝土試件的彎曲韌性試驗結(jié)果,分析總結(jié)常用彎曲韌性測試和評價方法的優(yōu)點和不足,提出了一種適合鋼纖維混凝土特點的彎曲韌性評價方法,并基于該方法探討了鋼纖維體積率對普通混凝土(C30)和混凝土(C50)彎曲韌性的影響.結(jié)果表明,所提出的鋼纖維混凝土彎曲韌性評價方法克服了現(xiàn)有評價方法的不足,簡單實用,可供鋼纖維混凝土試驗方法修訂時參考.
利用水相懸浮法在聚丙烯纖維表面接枝丙烯酸,對聚丙烯纖維表面進(jìn)行了改性.研究了改性聚丙烯纖維對水泥砂漿力學(xué)性能的影響.利用掃描電鏡(SEM),Nicolet傅里葉變換紅外光譜儀(IR)對改性聚丙烯纖維表面形貌、表面活性官能團(tuán)和水泥砂漿試樣斷口形貌進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過改性處理的聚丙烯纖維表面接枝上了丙烯酸;與普通聚丙烯纖維增強水泥砂漿試樣相比,改性聚丙烯纖維增強水泥砂漿試樣的抗折強度明顯提高.
采用拉拉單向剪切疲勞測試評價了葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的疲勞性能,根據(jù)ISO 9664:1995,設(shè)定均應(yīng)力τm=0.35τR,為30Hz,振幅為2.0≤τa≤3.0MPa,測試環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞次數(shù),S-N曲線并計算疲勞極限,研究膠層厚度、增韌劑及試樣形式等因素對疲勞性能的影響。本研究證明葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞性能指標(biāo)對葉片設(shè)計和使用具有重要價值。