互利：建德智能壓漿臺車孔道注漿壓漿臺車

全自動智能壓漿臺車

      智能壓漿臺車結構合理，生產效率高，攪

拌質量好，完全符合TB/T3192-2008《鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》

的有關要求。

      本臺車設計為移動式，主要由自動上料系統、自動稱重系統、PLC自動控制系統、高

低速攪拌系統、供水系統和行走系統等組成。高速攪拌一次多可攪拌300公斤漿料，每

小時可攪拌4000-7000Kg漿料（手動控制時）。另外設有低速攪拌儲料桶，可容納高速

攪拌桶已攪拌好的漿料。高低速攪拌桶相互配合，可實現向壓漿設備不間斷供料。

 
內涂料事業經歷百年發展，一定程度上已逐漸趨于成熟，而其中的建筑涂料行業高速發展，新技術、新產品層出不窮，市場競爭日益激烈，居民消費水平提高、對建筑提出更高的要求，工程方則向涂料供應商發問：能提供更好的涂料嗎？本文認為建筑涂料行業呈現三大發展趨勢，水性化、功能化、高性能，且看筆者如何解釋。向水性化發展當今世界涂料品種結構向著減少VOC等方向發展，水性涂料是其中發展方向之一。傳統的溶劑型涂料比重逐漸下降，水性涂料的發展速度也很快，但聚醇類低檔品種仍占較大比重。

互利：建德智能壓漿臺車孔道注漿壓漿臺車組成部分：

提升機電機、減速機、提升機、高速攪拌電機、 高速攪拌桶、低速攪拌電機、低速攪拌

減速機、高速放料口、低速攪拌桶、漿料放料口、 絲杠支腿、車架、稱重傳感器、車輪

、提升機出料口、電腦控制箱、加料口

 

主要功能特點如下：

 1.全自動操作

      使用時只需設定物料的比例、總重和攪拌時間，臺車即可自動上料并控制各個物料的

重量。高速攪拌完成后打開放料閥將漿料放入低速攪拌桶備用，然后關閉放料閥，進行下

一次的攪拌。

2.高速攪拌
      本臺車高速攪拌的額定轉速為1420轉/分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。

其工作程序為：先自動上水，接著開始高速攪拌，然后自動的依次添壓漿劑、加水泥，物

料添加完畢后，高速攪拌會繼續攪拌一段時間（此時間段用戶可根據需要設定），時間到

后自動停機，即可將漿料排入低速攪拌桶內備用。

      該設備除上述自動功能外，還設有手動功能，可手動完成上述全部工作程序或單項工

作程序，從而可以限度地提高工作效率。

3.低速儲料桶防沉淀設計
      本臺車設有大容積儲料桶，可容納高速攪拌已完成的漿料，滿足大流量壓漿設備的不

間斷供料。并具有低速攪拌功能，可有效防止灰漿的沉淀。

4.拖動車架系統
      本臺車裝配在移動式車架上，可方便的使用其機動車輛牽引移動。

5.可選用連續式螺桿壓漿系統和預應力真空系統
      用于鐵路預應力施工時用戶可另選連續式螺桿壓漿設備及預應力用真空設備用以配套

本臺車使用。

2016年汽車售后市場的各方連橫合縱，競爭如火如荼。不論是依托互聯網走電商模式的O2O快修連鎖企業，還是依靠傳統走線下門店擴張路線的連鎖企業，對用戶需求的重視程度以及搶占市場的目的，都被提到了新高度，主機廠下屬的連鎖維修門店，如福特QuickLane、廣本喜悅、上汽德科等品牌連鎖維修大舉入，而零部件商、經銷商集團的下屬維修企業的異突起更是讓人目不暇接。共享企業作為新的崛起是不是能在一定程度上改變汽車售后保養市場的格局還有待驗證。互利：建德智能壓漿臺車孔道注漿壓漿臺車雖然出口減去進口的“純出口額”方面，日本是的近2倍，但是仍有觀點認為成為的金屬模具出口只是時間問題。日本的模具制造工程“對待金屬模具的思考方式完全不同”，到大型金屬模具工廠考察的日本技術人員難掩驚訝。在偌大的工廠內，數千名工人按設計、部件制作、組裝、試驗和調整等工序分工作業。正是這種量產工廠支撐著的金屬模具生產量迅猛增長。與此相對，日本的金屬模具則由中小工廠生產。在日本約8千家金屬模具生廠商中，員工不到10人的中小微企業占7成以上。