新聞：慈溪波紋管卷管機(jī)發(fā)貨流程對(duì)于相匹配的控制系統(tǒng)研發(fā)難題，則從解決每個(gè)分系統(tǒng)和主控系統(tǒng)匹配的協(xié)調(diào)性入手。終，逐一攻克了系列難題，并申請(qǐng)了194項(xiàng)專利技術(shù)，其中發(fā)明專利36項(xiàng)。2015年年初，純電動(dòng)重型裝載機(jī)的各項(xiàng)試驗(yàn)均達(dá)標(biāo)了，可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)卻給了呂本強(qiáng)“當(dāng)頭一棒”——這臺(tái)純電動(dòng)重型裝載機(jī)竟舉不起5噸重的砂石。“臺(tái)架試驗(yàn)數(shù)據(jù)可行，為何現(xiàn)場(chǎng)操作卻不行？”經(jīng)航天領(lǐng)域一位數(shù)控老專家“把脈”，問題找到了——之前設(shè)計(jì)的操作系統(tǒng)是理想狀態(tài)的，而現(xiàn)場(chǎng)鏟起砂石時(shí)的覆蓋物、瞬時(shí)釋放電量的速度、協(xié)調(diào)性環(huán)境等因素，都會(huì)影響控制系統(tǒng)匹配電池系統(tǒng)的效果。

在廣東、上海、浙江、江蘇、福建以及重慶等土地資源緊缺的省份，優(yōu)先布局“共性工廠”，淘汰落后冗余工廠。針對(duì)淘汰的工廠，租賃未到期的要給予補(bǔ)償，已購(gòu)買土地的要給予回購(gòu)。由主導(dǎo)規(guī)劃騰挪土地的未來使用方向，保障高技術(shù)產(chǎn)業(yè)落地，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升地區(qū)產(chǎn)業(yè)層次。傳統(tǒng)制造型企業(yè)在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下遭受兩頭夾擊：一方面受到市場(chǎng)需求疲弱、產(chǎn)能過剩、競(jìng)爭(zhēng)加劇、技術(shù)變革加速等外部因素的沖擊，另一方面企業(yè)普遍受業(yè)務(wù)太過單一、產(chǎn)業(yè)鏈上和偏弱、經(jīng)營(yíng)成本上升、效益提升乏力等內(nèi)部管理挑戰(zhàn)的影響而每況愈下。

3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機(jī)。

6、 穿下一根鋼絞線。
 
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。

鋼絞線穿束機(jī)參數(shù)：
1、鋼鉸線直徑： 一般￠14-￠16（可根據(jù)用戶需要配置）
2、輸送距離： 80 m~260米
3、電機(jī)功率及輸入轉(zhuǎn)速：4KW~11KW
4、整機(jī)重量：80 kg~270KG

利用液態(tài)金屬高硬度、高耐磨的特性，制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的液壓油缸、活塞環(huán)、噴油嘴等耐磨零部件，可大幅提高汽車使用壽命。液態(tài)金屬的注射成型工藝不應(yīng)該只被看作是一個(gè)替換過程，而是看作一個(gè)可通過靈活設(shè)計(jì)獲得獨(dú)特性能的成型工藝。液態(tài)金屬采用注塑成型的方式進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)一步到位制造結(jié)構(gòu)高度復(fù)雜的金屬部件，并且其精度和表面質(zhì)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的鑄造，即使是復(fù)雜的三維形狀以及非常精細(xì)的結(jié)構(gòu)也能以出色的再現(xiàn)性和的材料利用率也能被成型出來，使得高品質(zhì)金屬部件的制造發(fā)生了性的變化。
 5、本機(jī)加裝了電腦變頻控制或無線控制 .

6、本機(jī)雙穿線通道，大配件設(shè)計(jì)，全齒輪結(jié)構(gòu)，可穿更遠(yuǎn)，更快，更耐用.

7、本機(jī)配件豐富，多規(guī)格穿線頭，穿線液，開關(guān)等。