南華大學的學者針對目前MPM限動芯棒機組連軋過程由于軋制負荷和軋輥速度不匹配容易引起的軋機效率低、鋼管金屬堆積、拉裂、拉凹等問題。采用相對等負荷的設計方法建立數值模擬方案。研究關鍵的可調參數(輥縫值和軋制速度)對連軋力及金屬堆拉的影響。研究結果表明：適當增大受軋制力過大的軋輥輥縫值。可以減少其軋制力。反之?？梢栽龃筌堉屏?。產生堆拉現象的對應軋輥的軋制速度。解決金屬堆拉的問題。通過現場試驗數據驗證了有限元模型的正確性。天津靜海鋼板-無憂
 山東君晟宏達鋼材有限公司主要依托鋼材市場資源，生產加工各種規格和幾何形狀的鋼板切割件產品。品種包括12大系列160多個鋼種，規格齊全。數控車間擁有先進的自動化機械設備，主要有數控火焰切割機二臺，可生產加工8-600mm厚、≤4.6m寬、≤15m長鋼板切割產品，在生產各類高、高技術含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設備、工藝、生產技術、等優勢！
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 公司自創辦以來，靠誠信打造品牌，以“科技為源、客戶為本、合作為先、雙贏為主”作為山東君晟宏達鋼材有限公司經營理念，嚴格企業管理，強化產品，一流的設備為客戶生產一流的產品，一的獨特優勢。為更好的服務客戶擴大經營范圍，我公司特開辦了上門送貨服務，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業務。公司自創辦以來，一直堅持“誠信合作，共同發展”的經營理念，經過堅持不懈的發展成為鋼板行業中的佼佼者。

   
隨著我國國民經濟的發展。大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業的歡迎。大口徑直縫焊管主要生產流程說明：.板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后。首先進行全板超聲波檢驗。.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削。使之達到要求的板寬、板邊行度和坡口形狀。.預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎。使板邊具有符合要求的曲率。.成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓。壓成J形。再將鋼板的另一半同樣彎曲。壓成C形。后形成開口的O形.預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接。.內焊：采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接。.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接。.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行%的檢查。.X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行%的X射線工業電視檢查。采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度。并改善鋼管內應力的分布狀態。.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到要求的試驗壓力。該機具有自動記錄和儲存功能。.倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工。達到要求的管端坡口尺寸。.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷。.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片。.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷。.防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。
、由于切割部位距離除塵口較遠。到達口處的風力難以抽動煙塵。為此。吸塵罩的設計原則是：、除塵器的風量要大于等離子切割所產生的煙塵和管道內部空氣的總量。應該是在鋼管內部形成一定量的負壓腔。而且盡量不讓外界的空氣大量進入鋼管。才能有效地將煙塵吸進除塵器。、在鋼管切割點以后的位置將煙塵堵住。口處盡量避免冷空氣進入鋼管內部。在鋼管內部空間形成一個負壓腔。使煙塵不至于冒出。關鍵是擋煙塵的設施要設計制作得可靠。不影響正常生產且方便使用。
天津靜海鋼板-無憂吊裝自成型GFRP彈性網殼結構由統一規格的GFRP長直圓管桿件組成,并利用GFRP材料自重輕、彈性模量低的特點,使得桿件在吊裝過程中由于自重作用產生彎曲變形,從而自動形成設計所需曲面。采用有限元方法并結合程序二次開發,針對一種具有單軸對稱曲面的GFRP彈性網殼結構進行找形分析,提出相應的找形迭代算法并通過實例驗證其有效性,在此基礎上開展吊裝施工全過程數值模擬。結果表明,找形算法具有很好的計算精度和計算效率,能滿足此類網殼結構的設計和施工要求,成型后的網殼結構具有很好的承載能力儲備。