泊頭艾珀耐特陽(yáng)光帶價(jià)格-艾珀耐特復(fù)合材料有限公司
與原來(lái)的基體樹脂相比，納米塑料提高了材料的力學(xué)性能和熱性能。復(fù)合材料的彎曲模量(剛性)可提高1.5-2倍，摩擦和耐磨損性及耐熱性也得到提高，熱變形溫度可上升幾十度，熱膨脹系數(shù)則下降為原來(lái)的一半。同時(shí)，納米復(fù)合材料具有更多、更高的功能性，如阻隔性、阻燃性等。復(fù)合材料的透明性、著色性、導(dǎo)電性和磁性能也得到了相應(yīng)的提高。納米粒子的加入也提高了復(fù)合材料的阻燃等級(jí)，使材料對(duì)化碳、氧的透過(guò)率下降。另外，納米粒子填充聚合物還能提高復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性。
（1）透光性：PC板透光率可達(dá)89%，可與玻璃相媲美。UV涂層板在太陽(yáng)光下爆曬不會(huì)產(chǎn)生黃變，霧化，透光不佳，十年后透光流失僅為6%，PVC流失率則高達(dá)15%—20%，玻璃纖維為12%-20%。
（2）抗撞擊：撞擊強(qiáng)度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，是鋼化玻璃的2-20倍，用3kg錘以下兩米墜下也無(wú)裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。
（3）防紫外線：PC板一面鍍有抗紫外線（UV）涂層，另一面具有抗冷凝處理，集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身?？勺钃踝贤饩€穿過(guò)，及適合保護(hù)貴重藝術(shù)品及展品，使其不受紫外線破壞。
（4）重量輕：比重僅為玻璃的一半，節(jié)省運(yùn)輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。
（5）阻燃：家標(biāo)準(zhǔn)GB50222—95確認(rèn)，PC板為難燃一級(jí)，即B1級(jí)。PC板自身燃點(diǎn)是580攝氏度，離火后自熄，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有氣體，不會(huì)助長(zhǎng)火勢(shì)的蔓延。
（6）可彎曲性：可依設(shè)計(jì)圖在工地現(xiàn)場(chǎng)采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。彎曲半徑為采用板厚度的175倍，亦可熱彎。
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但其功能有限，做不到長(zhǎng)效;且耐熱性較差，往往在150-180℃就開(kāi)始碳化分解，應(yīng)用范圍受到極大限制。值得指出的是山梨酸是一種從植物中分離出來(lái)的天然物質(zhì)，其分解溫度在270℃以上，對(duì)細(xì)菌也有廣潛的性能。山梨酸的濃度為500-1000ppm，而且無(wú)無(wú)味無(wú)激性，可添加在聚氯中制備聚氯薄膜，用于食品包裝。復(fù)合劑復(fù)合劑是為了改善某種單一劑的性能缺點(diǎn)，結(jié)合其劑性能方面的優(yōu)點(diǎn)，將兩者結(jié)合起來(lái)，使之具有更加強(qiáng)的功能并可延長(zhǎng)材料的時(shí)間。
（7）隔音性：PC板隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性，在厚度相同的條件下，PC板的隔聲量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
（8）節(jié)能性：夏天保涼，冬天保溫，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的熱導(dǎo)率（K值），隔熱效果比同等玻璃高7%-25%，PC板的隔熱至49%。從而使熱量損失大大降低，用于有暖設(shè)備的建筑，屬環(huán)保材料。
（9）溫度適應(yīng)性：PC板在-100攝氏度時(shí)不發(fā)生冷脆，在135攝氏度時(shí)不軟化，在惡劣的環(huán)境中其力學(xué)，機(jī)械性能等均無(wú)明顯變化。
（10）耐候性： PC板可以在－40℃至120℃范圍保持各項(xiàng)物理指標(biāo)的穩(wěn)定性。人工氣候老化試驗(yàn)4000小時(shí)，黃變度為2，透光率降低值僅0.6%。
（11）防結(jié)露： 室外溫度為0℃，室內(nèi)溫度為23℃，室內(nèi)相對(duì)濕度低于80%時(shí)，材料的內(nèi)表面不結(jié)露。
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目前的應(yīng)用例子是大批量生產(chǎn)的新型7系列寶馬和i8電動(dòng)車。克勞斯瑪菲介紹說(shuō)，與傳統(tǒng)的樹脂傳遞模塑(RTM)工藝如高壓RTM(HP-RTM)和壓縮RTM(C-RTM)相比，濕法模塑加工工序較簡(jiǎn)單，省去了預(yù)成型型坯工序。因而該工藝是制造新型輕量部件的經(jīng)濟(jì)替代方法。濕法模塑過(guò)程中，混料頭將樹脂(通常是樹脂)澆注到平放的半成品纖維連續(xù)條狀產(chǎn)品上。之后將纖維產(chǎn)品送入模具，進(jìn)行模塑。新工藝有兩個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)，其一是可以縮短成型周期時(shí)間，因?yàn)樵趯渲瑵沧⒌揭粋€(gè)部件上的同時(shí)另一個(gè)部件在模具中固化。