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四輥壓延機廠家談行業發展方向2.高速化壓延工藝的優勢在于精密、連續、。這一工藝的工作線速度一般為100m/min左右，新型機臺可達200～250m/min，甚至已經超過了300m/min。一臺普通的塑料四輥壓延機的年加工能力可達5000～10,000噸。3.精密化壓延制品的質量精度要求越來越高，從而要求壓延裝備更加精密，實現這一目標的途徑包括：1)普遍采用拉回機構、反彎曲裝置和軸交叉機構，與傳統的中高度輥筒配合，確保了在線速度調整及高速運行中獲得高精度的制品。
（1）透光性：PC板透光率可達89%，可與玻璃相媲美。UV涂層板在太陽光下爆曬不會產生黃變，霧化，透光不佳，十年后透光流失僅為6%，PVC流失率則高達15%—20%，玻璃纖維為12%-20%。
（2）抗撞擊：撞擊強度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，是鋼化玻璃的2-20倍，用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。
（3）防紫外線：PC板一面鍍有抗紫外線（UV）涂層，另一面具有抗冷凝處理，集抗紫外線、隔熱防滴露功能于一身。可阻擋紫外線穿過，及適合保護貴重藝術品及展品，使其不受紫外線破壞。
（4）重量輕：比重僅為玻璃的一半，節省運輸、搬卸、安裝以及支撐框架的成本。
（5）阻燃：家標準GB50222—95確認，PC板為難燃一級，即B1級。PC板自身燃點是580攝氏度，離火后自熄，燃燒時不會產生有氣體，不會助長火勢的蔓延。
（6）可彎曲性：可依設計圖在工地現場采用冷彎方式，安裝成拱形，半圓形頂和窗。彎曲半徑為采用板厚度的175倍，亦可熱彎。
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塑料管具有的突擊特性，使它的安全性很高。在玻璃纖維和樹脂結合處出現的微觀斷裂，就是由于內部壓力太高而喪失功能的征兆。這種現象可以用超聲波發射測量儀進行測。負荷進一步增加可出現毛細裂縫，輸送的介質就會從裂縫中滲透出來，因此液態介質會把管材的外壁浸濕，人們稱之為流汗。在管道快要破裂時就會出現這種現象。正確設計和充分利用纖維的纏繞走向，就會獲得強度比鋼管大，重量比鋼管小的玻纖增強塑料管。在飛機制造業和火箭制造業中已開始使用。
（7）隔音性：PC板隔音效果明顯，比同等厚度的玻璃和亞加力板有更佳的音響絕緣性，在厚度相同的條件下，PC板的隔聲量比玻璃提高3—4DB。在上是高速公路隔音屏障的材料。
（8）節能性：夏天保涼，冬天保溫，PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的熱導率（K值），隔熱效果比同等玻璃高7%-25%，PC板的隔熱至49%。從而使熱量損失大大降低，用于有暖設備的建筑，屬環保材料。
（9）溫度適應性：PC板在-100攝氏度時不發生冷脆，在135攝氏度時不軟化，在惡劣的環境中其力學，機械性能等均無明顯變化。
（10）耐候性： PC板可以在－40℃至120℃范圍保持各項物理指標的穩定性。人工氣候老化試驗4000小時，黃變度為2，透光率降低值僅0.6%。
（11）防結露： 室外溫度為0℃，室內溫度為23℃，室內相對濕度低于80%時，材料的內表面不結露。
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凹凸自扣袋膜機智能化數據化勢在必行對于凹凸自扣袋膜機的智能化，是要讓塑機能夠更加智能的完成更多工作，減少人力資源的投入，更加方便塑料瓶制流程，讓塑機設備的使用者以少的投入獲得更大的回報。對于凹凸自扣袋膜機的數據化，則是塑機廠家需要投入更多的精力，通過終端大數據生產數據的收集，分析，讓凹凸自扣袋膜機生產形成大數據，通過對這些數據的分析，來對未來塑機生產產生指導，這將對塑機未來發展和完善都有積極作用。