聯系：橋梁張拉機具預應力千斤頂油泵第三階段：圈地為主，精細摳錢。供需關系經過短暫的緩和，在2008年開始的后2-3年，4S經歷了第二輪猛增。表現是在一線城市的城鄉結合部，出現了很多以諸如“汽車產業園”命名的4S聚集區，以及出現了不少超級大店。而正是從這一刻開始，4S的單店產值開始下降，利潤率開始下滑，成本出現增長。不過，這一切都被老百姓爆發出的需求掩蓋了，車依然賣得很好，只是很多店開始注重裝潢按揭的滲透了。從一個角度講，這是渠道建設過剩，或者是門店建設滯后市場的需求。 


張拉千斤頂是用于張拉鋼鉸線等預應力筋的專用千斤頂。張拉千斤頂需和張拉油泵配合使用，張拉和回頂的動力均由張拉油泵的高壓油提供。根據結構的不同又分為前卡式千斤頂和穿心式千斤頂。
單根張拉—QYC前卡式千斤頂（25T/27T）：
預應力前卡式千斤頂結構緊湊，張拉時工作穩，油壓高，張拉力大。
QYC270型千斤頂是一種預應力前卡式千斤頂，專用于張拉單根預應力鋼絞線。（張拉一根鋼絞線需要20噸的千斤頂）。廣泛應用于公路橋梁、鐵路橋梁、水電壩體、高層建筑等預應力施工工程。
技術參數
張拉力：255KN 油壓：50Mpa
工作壓力：10mpa 行程：200mm
直徑：14mm 重量：22kg
工作空間：750x110
27T前卡式千斤頂主要用途：
1、單根預應力筋張拉，包括頂壓錨固體或回縮自錨固；2、群錨逐根張拉；3、張拉過程中需卸錨時；4、精軋螺紋鋼張拉，5.預應力前卡式千斤頂需和電動高壓油泵配合使用。
這個局勢在iPhone6sA9芯片忽然扭轉，使的臺積電在蘋果A9處理器一戰成名。同時采用三星及臺積電制程的A9處理器在功耗上發生的顯著的差異：臺積電的芯片明顯較三星地省電，適才爆發知名的iPhone6s芯片門爭議。這顯示著三星雖然在制程上獲得巨大的進步，但在良率及功耗的控制下仍輸給臺積電，使得蘋果A9后續的追加訂單全到了臺積電手里；到了A10處理器，其代工訂單由臺積電全部吃下。三星雖然挖走了臺積電的技術戰將，但防漏電及提高良率的苦功則還是要仰賴基層生產時的Know-how，這也是臺積電的得意絕活。

1、預應力錨具----YM、XM、BM、UGM、P型錨、YML、DM等型號單孔/多孔/圓錨/扁錨，擠壓錨具等。
2、張拉設備----27T、30T、65T、100T、150T、250T、300T、400T、 500T、560T各種穿心式千斤頂和頂推式千斤頂。
3、配套設備----高壓油泵、壓漿機、攪拌機/拌漿機、鋼絞線擠壓機、鐓頭器、波紋管制管機、扁管機，智能張拉設備，智能壓漿臺車。
4、金屬波紋管制管機----制作各種規格金屬波紋管及扁管。

工程院院士、發動機及燃氣輪機重大專項總設計師、發動機集團有限公司科技委主任尹澤勇作了中小發動機產業發展形勢報告。株洲市組成員、副市長提名人選何朝暉介紹了株洲產業的有關情況。金屬3D打印看好產業產業屬于資金、技術密集型產業，制造業投入產出比高達1:10，就業帶動比達1:12，技術轉移比1:15，具備輻射面廣、帶動力強、產業鏈長、產品附加值高的優勢，在制造業中人氣頗高。

“智能制造”讓人才更集聚。創新是發展的動力。而創新的主體是人，“智能制造”作為科技創新的者，說到底還是要依靠各類科技人才發揮關鍵作用。在物聯網、“互聯網＋”行動計劃、人工智能、先進制造、機器人車間、智能化解決方案等世界智能制造進的技術中，人的因素至關重要，智能制造是滿足全產業鏈的生產方式變革。智能制造強調以人為本，以客戶需求為中心的新的產銷格局，除了提升制造能力，還需要向產業鏈高端發展。

1、高壓油泵 ZB系列型 
ZB系列電動高壓油泵是一種柱塞式電動高壓油泵，額定壓力有50MPa和63MPa兩種。主要用途是作為千斤頂，鐓頭器、擠壓機、壓花機等液壓裝置的動力源。 
2、張拉用千斤頂 
（1）、前卡式千斤頂 
前卡式千斤頂是與群錨后張體系錨具配套使用的預應力張拉工藝設備，主要用于單孔或多孔群錨的逐根張拉施工，加配專用的撐腳，還可以用于處理在預應力張拉施工現不符合要求的預應力筋。 
（2）、穿心式千斤頂 
主要用于群錨整體張拉。該千斤頂操作簡單，性能可靠，并節約鋼絞線。千斤頂主要配合預應力錨具及張拉設備等產品運用于橋梁等工程建設中。 
3、擠壓機（擠壓錨） 
TYJ500型擠壓機適用于預應力筋中錨固頭的制作，是擠壓式錨具的專用工具。 
4、灰漿泵（單缸活塞式注漿泵）雙桶攪拌機 
HJB系列雙桶攪拌機 
為注漿泵配套設備，用于水泥漿、砂漿等的攪拌 
5、真空泵 
（MBV80）型真空泵是后張預應力孔道真空輔助灌漿的負壓形成設備。通過真空負壓的作用能減少灌注用水泥漿的水灰比，消除孔道和水泥漿中的氣泡，減少孔隙和泌水現象，使灌漿的飽滿性、密實性及強度保證。

聯系：橋梁張拉機具預應力千斤頂油泵通過實施互聯工廠，產品開發周期縮短20%以上，交貨周期由21天縮短到7——15天，能源利用率提升5%。湖南紅太陽光電科技有限公司通過智能物流傳輸及倉儲系統、制造執行系統、智能制造管控臺等系統建設，實現了車間的數字化管控，產品不良品率降低30%，研制周期降低30%，能源利用率提高15%，生產效率提高了20%。集團武漢分公司通過對空調生產線進行自動化和信息化改造，將單條生產線的一次組裝合格率由97%去年以來，我國先后確定了109個智能制造試點示范項目，在各細分行業積累了可復制可推廣的經驗和模式。聯系：橋梁張拉機具預應力千斤頂油泵

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