隨著輥式破碎機的廣泛應用，輥式破碎機的競爭也日益激烈。輥式破碎機現已廣泛應用到選礦，化學，水泥，建筑材料等工業部門。長時間的使用會對輥筒造成磨損，若是磨損的嚴重，則不能起到很好的破碎效果。那么對于輥筒的修復，有什么辦法呢？對輥式破碎機廠家河南紅星就來介紹一下常見的就地堆焊法和就地切削法。

一、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。

堆焊時應注意以下事項：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。

②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。

③堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

二、就地切削法

就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在對輥破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。

應用這種方法時應注意以下幾點：

①控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。

②對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。

③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現錐度，影響破碎效果。

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