機械式內伸縮結構設計，結構緊湊設計。適用單個和多腔模具，縮小了模具的安裝空間，縮短了模具的生產周期。內部帶有冷卻水路，產品成型時間快。代替了結構復雜的齒輪模，提高了產品的成產時間，脫模速度快。多種規格選擇，也標訂做。蔡司：METROTOM展位號：1C59高精密機械系統;穩定可靠的高性能CT傳感器系統;的METROTOMCAA自校準套件;符合權威并可追溯性測量精度;功能強大的軟件臺。

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就國內市場而言，20%企業會選用全自動生產線，另外80%的企業會采用人機混合線。趙玉濤表示，接下來，炫碩光電一方面要做好半自動化設備，以適應市場需求；另一方面，要研究照明燈具結構，希望做一些滿足全自動化生產的通用套件。同時，下游照明企業希望兼容，但是現階段自動化設備，除非產品的制程材料非常相似，否則很難達到兼容。在張智看來，要想讓自動化設備使用更方便，與客戶共同開發非常重要。現在，大多數客戶更愿意從產品階段開始，而真正的自動化是從產品的研發階段、物料、工藝結構上開發自動化設備。

上海西皇自動化科技有限公司本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續改進”的工作方針，致力于工業自動化控制領域的產品開發、工程配套和系統集成，擁有豐富的自動化產品的應用和實踐經驗以及雄厚的技術力量，尤其以 PLC復雜控制系統、傳動技術應用、伺服控制系統、數控備品備件、人機界面及網絡/軟件應用為公司的技術特長，幾年來，上海西萬公司在與德國 SIEMENS公司自動化與驅動部門的長期緊作過程中，建立了良好的相互協作關系，在可編程控制器、交直流傳動裝置方面的業務逐年成倍增長，為廣大用戶提供了SIEMENS的 技術及自動控制的解決方案 jiang123

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西門子變頻器故障分析及處理方法：

 一般來說，當遇到西門子變頻器故障時，再上電之前首先要用萬用表檢查一下整流橋和IGBT模塊有沒有燒，線路板上有沒有明顯燒損的痕跡。

具體方法是：用萬用表（是用模擬表）的電阻1K檔，黑表棒接變頻器的直流端(-)極，用紅表棒分別測量變頻器的三相輸入端和三相輸出端的電阻，其阻值應該在5K-10K之間，三相阻值要一樣，輸出端的阻值比輸入端略小一些，并且沒有充放電現象。然后，反過來將紅表棒接變頻器的直流端(+)極，黑表棒分別測量變頻器三相輸入端和三相輸出端的電阻，其阻值應該在5K-10K之間，三相阻值要一樣，輸出端的阻值比輸入端略小一些，并且沒有充放電現象。否則，說明模塊損壞。這時候不能盲目上電，特別是整流橋損壞或線路板上有明顯的燒損痕跡的情況下尤其禁止上電，以免造成更大的損失。

如果以上測量西門子變頻器故障結果表明模塊基本沒問題，可以上電觀察。

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日本則強于流程創新，例如豐田的零庫存生產系統，能使公司原本兩年的庫存周期驟減為兩個月，幫助公司釋放了大量資金。偏重成本創新比如聯想收購IBM個人電腦業務、X86服務器業務以及摩托羅拉業務，并稱硬件也是一門好生意。聯想何以自信能將虧損的硬件生意做成能的好生意？制造商大多很擅長毛巾擰水，一是做到更大規模，在原材料的采購上就會產生協同效應，降低采購成本；二是隨著規模的擴大，費用率也會大幅下降。

1、上電后面板顯示[F231]或[F002](MM3變頻器)，這種故障一般有兩種可能。常見的是由于電源驅動板有問題，也有少部分是因為主控板造成的，可以先換一塊主控板試一試，否則問題肯定在電源驅動板部分了。

2、上電后面板無顯示(MM4變頻器)，面板下的指示燈[綠燈不亮，黃燈快閃]，這種現象說明整流和開關電源工作基本正常，問題出在開關電源的某一路不正常(整流二極管擊穿或開路，可以用萬用表測量開關電源的幾路整流二極管，很容易發現問題。換一個相應的整流二極管問題就解決了。這種問題一般是二極管的耐壓偏低，電源脈動沖擊造成的。

3、有時顯示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲擊機殼或動一動面板和主板時而能正常，一般屬于接插件的問題，檢查一下各部位接插件。也發現有個別機器是因為線路板上的阻容元件問題或焊接不良所致。

4、上電后顯示[-----](MM4)，一般是主控板問題。多數情況下換一塊主控板問題就解決了，一般是因為控制線路有強電干擾造成主控板某些元件（如帖片電容、電阻等）損壞所至，或與主控板散熱不好也有一定的關系。但也有個別問題出在電源板上。

5、上電后顯示正常，一運行即顯示過流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空載也一樣，一般這種現象說明IGBT模塊損壞或驅動板有問題，需更換IGBT模塊并仔細檢查驅動部分后才能再次上電，不然可能因為驅動板的問題造成IGBT模塊再次損壞！這種問題的出現，一般是因為變頻器多次過載或電源電壓波動較大(特別是偏低)使得變頻器脈動電流過大主控板CPU來不及反映并采取保護措施所造成的。

新聞：荊州SIEMENS/西門子6RA8013-6DV62-0AA0聯系電話從產業鏈來看，AMOLED分為上游材料設備、中游面板制造、下游各類應用。目前國內企業在OLED關鍵材料和設備方面起步較晚，產業能力弱，關鍵材料只能滿足部分PMOLED和照明OLED產品需求，核心設備完全依賴進口，市場呈現小而散的特點，未來具有較大的提升空間。相比上游材料設備領域，中游面板制造技術門檻相對較低，國內面板企業技術與國外差距較小。數據顯示，去年全球AMOLED顯示器件產能規模達到487萬方米，同比增長28%，預計到2018年產能規模將突破1000萬方米。