
15CrMo無縫鋼管可回收,符合環保、節能、節約資源的戰略,政策鼓勵擴大15CrMo無縫鋼管的應用領域。
目前我國15CrMo無縫鋼管消費量占鋼材總量的比重僅為發達的一半,15CrMo無縫鋼管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。根據特鋼協會15CrMo無縫鋼管分會的研究,未來我國高壓15CrMo無縫鋼管長材的需求年均增長可達10-12%。
1. 無縫鋼管
因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
21世紀經濟報道隨著城市交通和環境問題的日益惡化,北京、上海、廣州、天津、杭州、深圳以及貴陽均了汽車限購措施,且有多個城市有實施汽車限購的政策計劃,從上述已實施汽車限購城市來看,均對新能源汽車提出了有別于汽車的上牌鼓勵措施,在一定程度上促進了新能源汽車的消費。受益于新能源車行業的發展,新能源電動車配件電機控制器市場也逐漸擴大,其中,珠海英搏爾電氣股份有限公司(下稱“英搏爾”)已成長為電機控制器領域的一顆冉冉之星。8月17日下午,隨著一聲號令,位于海南藏族自治州共和縣石乃亥鄉尕日拉村的大型牧家樂“大營”帳篷開始動工拆除,大家有的搬運桌椅,有的拆除帳篷,有的整理建筑廢料,經過兩個多小時的忙碌,設施基本清理完畢,周邊小帳篷也全部依法拆除。在現場負責拆除的共和縣副縣長司成奎說,自今年3月份以來縣上開展了環湖地區建筑整頓清理工作?!按鬆I”是因環境問題群眾反映較多的一家大型牧家樂,縣高度,經過多次溝通交流,業主同意與大家一起依法拆除。
a. 工藝流程概述
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
15CrMo無縫鋼管系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。
15CrMo無縫鋼管焊接性
該認證意味著一汽-大眾華南基地在建筑的全生命周期內,將限度地節能、節水、節材,保護環境和減少污染。工業時代的節拍總是令人振奮的,而汽車無疑是其中的強音。隨著時代的進步,汽車不斷踏出新的回響。在佛山工廠,科技帶給我們的驚喜無處不在。在激光的焊接下,火花飛濺的白車身融入高新科技的氣息;在電子的交控中,珠聯璧合的新車體被賦予信息時代的靈魂。科技因環保而美麗,環保因科技而存在。節能減排技術不斷在佛山工廠的實踐中創新,留給人們的,是對于未來汽車生產領域“與環境共生”的美好期冀與遐想。從趨勢上來講,煤炭市場的“黃金時期”已經結束,由于可再生能源和節能技術的迅速發展,煤炭在發電以及各個領域的需求都會繼續下降。但是,由于開采成本較低且分布廣泛,煤炭仍將是發電、煉鋼和制造水泥等產業的燃料。雖然由于對空氣和碳排放量的影響,近年來煤炭廣受批評,但目前并不能放棄煤炭,這也是煤炭的矛盾之處。同時世界煤炭市場仍在向亞洲轉移,這些人口稠密的新興市場正在尋找便宜且的能源來推動經濟增長。
焊接材料
針對15CrMo無縫鋼管的焊接性的工作特點,根據以往的經驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。
方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。
焊后熱處理
采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。
新聞:榆林厚壁無縫方管Q345B√廠家歡迎您!
會上,能源署向全球公布了《能源技術展望2017》報告,顯示近幾年在新能源(太陽能光伏發電)、電動汽車、能源儲存(碳捕獲和封存技術)等領域發展十分強勁。能源署(IEA)是總部設于法國巴黎的間組織,于1974年11月設立,是目前權威的能源領域組織;于2015年年末成為能源署聯盟國?!赌茉醇夹g展望》是全球能源研究領域的旗艦報告,對全球能源體系轉型的技術路徑、投資需求和可持續發展影響等重大問題進行分析判斷,對世界各國制定和協調能源政策,引導全球能源投資和轉型具有重大影響。該項目將在南海區丹灶鎮投資建設,首期投資120億元,其中包括總投資達10億元的長江汽車全球的氫動力汽車研發中心。整車生產項目分兩期建設,生產車型包括純電動和氫燃料電池客車、專用車、物流車、乘用車等,年產16萬輛,建成達產后總產值達400億元。這意味著南海將實現從汽車整車制造向新能源汽車整車制造的“躍遷”。新能源汽車是公認的戰略性新興產業。從廣東省對先進制造業發展的“十三五”規劃,到珠江西岸先進裝備制造產業帶布局,都對發展新能源汽車備加。