廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

①熱軋無縫管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
我國給出的解決方案是風光儲輸技術。目前，示范項目已經落戶在河北張家口，這能否實現新能源穩定發電？記者：“這里是電網全球的風光儲輸示范工程，在我身后大家可以看到，這個工程包含了四個部分，其中就包包括這片光伏發電站，以及遠處的風電場。同時還包括了儲能設備以及智能變電站。經過六年多的試驗之后，這個電站已經能夠穩定順利地消納清潔能源。目前年發電量已經能達到13億度，相當于五個崇禮縣城的年用電量。”風光儲輸示范工程位于河北省張家口市北部，這里風電和太陽能資源豐富。截至9月3日，全省9個市(州)、長白山保護開發區、梅河口市、公主嶺市對環保督察組交辦的244起案件開展問責，處理669人。其中，處級19人，科級159人，其他491人;通報108人，誡勉224人，紀處分183人(內警告124人、內嚴重警告54人、留察看二年2人、開除籍2人、撤銷內職務1人)，政紀處分136人(記過37人、記大過8人、警告89人、撤職2人)，組織處理29人(免職18人、調離崗位11人)。
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：
坯料→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的達不到相應的。外觀上冷軋無縫管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

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熱軋無縫管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
高涅姆教授認為，從工程應用的角度來看，長期穩定性是決定該技術能否商業化的關鍵因素。因此，他選擇了穩定性很高的鑭鈣鐵（LCF）陶瓷材料作為主要研究對象，在確保穩定性的前提下，將透氧膜反應器的氧傳導速率提升了2個數量級以上，為該技術的進一步商業化應用打下重要的基礎。熱能系張海教授為高涅姆教授頒發清潔能源榮譽證書。本次報告由清華大學熱能工程研究所史翊翔副研究員，吸引了來自熱能工程系、核能與新能源研究院、學院等院系的師生們。”為此，張曼麗和同事們一起對該企業的情況展開了深入細致的。“從進門到出門，我們走遍了企業95畝場地的各個角落，特別是對其工藝生產線逐一踏勘。不僅對項目常規的生產設施、污染設施、運輸工具、包裝工具等進行，還請教專家從生產工藝、物料衡、物流等方面對其經營能力進行反復核算，實事求是地梳理建成設施與生產能力、環境之間的匹配性。”張曼麗說,很遺憾，這家企業存在的一些問題未能達到相關法律法規和技術的要求，終他們堅持原則出具了否定的技術意見。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

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“在化工的產業鏈中，循環經濟是非常重要的一塊，烏海的氣相二氧化硅工廠可以實現完全的循環。”卡博特亞太區總裁朱戟告訴記者。而從具體操作方面，恒業成進行有機硅生產的副產品——MTCS成為了工廠的原材料，利用MTCS所生產的氣相二氧化硅后產生的副產品——則回售給恒業成的工廠，重新進行生產。“兩個工廠相互配合，生產的副產品均可以成為工廠生產所需的原料，這樣一個循環經濟的結構就已經形成了。”朱戟告訴記者，“兩所工廠需要建立一個非常緊密的合作伙伴關系，這樣才能進行密切的配合。為促生產、降低事故發生率和死亡率，該省將化工產業作為生產整治的重點領域，開展為期5年的化工產業生產、轉型升級“攻堅戰”。生產電視電話會議暨山東全省生產電視會議20日在濟南舉行。山東省委副、省長龔正在會議上介紹了該省進行生產大檢查、化工產業生產轉型升級和汛期生產等情況。“山東省2017年上半年生產形勢總體穩定，但進入5月后，山東在建筑施工、道路交通、化工企業生產等領域連續發生多起事故。