樂東黎族自治縣燃氣蒸汽鍋爐銷售辦事處
為研究彎曲韌性對不同配箍率鋼纖維自密實混凝土梁受剪性能的影響,分別對24個彎曲韌性試件與16根鋼纖維自密實混凝土梁式構件進行了彎曲試驗.根據荷載-位移曲線以及韌性參數,分析了彎曲韌性對梁式構件受剪形態和承載力的影響.結果表明:加入鋼纖維可以提高自密實混凝土梁的受剪承載力,同時還可以改善梁的形態;建立了基于彎曲韌性的受剪承載力計算模型,該模型預測值與試驗結果較為接近,可用于鋼纖維自密實混凝土梁的受剪計算.

正常停爐
完全停爐前，水位應保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當鍋爐發生事故時，為了事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；
②鍋爐水位超過可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；
③給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；
④水位表或閥全部失效；
⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員；
⑥其他異常情況危及鍋爐運行。如遇停電、停水等突況應及時采取措施。若解決不了，應及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水被擊傷。正在修理中的設備，要掛警示牌。電氣設備檢修，應由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處，閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側視。操作時應戴防護手套，以防。操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保閥的靈敏可靠。

樂東黎族自治縣燃氣蒸汽鍋爐銷售辦事處
采用瀝青路面分析儀(APA)對排水性瀝青混合料(DA混合料)和SMA混合料進行條件和重載交通條件下的車轍試驗,采用車轍深度指標分析DA混合料的抗車轍能力及其對加載水、加載次數及溫度的性.結果表明:采用高黏度瀝青、適當級配組成并予以充分壓實,DA混合料的抗車轍能力可有效提高;DA混合料抗車轍能力對加載水、加載次數以及溫度的性均低于SMA混合料.

操作
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及附件應檢驗合格，并在有效期內。
3. 啟爐前
①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節門；
②檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統的各個節門(包括水泵前后及鍋爐的上水節門)；
③檢查水位計，水位應在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；
④檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；
⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；
⑥檢查蒸汽鍋爐閥應處于關閉狀態，熱水鍋爐循環水泵出氣閥也應是關閉狀態；
⑦檢查軟化水設備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合。

樂東黎族自治縣燃氣蒸汽鍋爐銷售辦事處
4. 啟爐運行
1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源；
⑵啟動燃燒器；
⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關閉之；
⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發現滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；
⑸當氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統和排污裝置，同時沖洗水位表；
⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管；
⑺氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；
⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之；
⑽全部排水閥關閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉半圈；
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”；
⑿水位調節：根據負荷調節水位(手動啟停給水泵)，低負荷時水位應稍高于正常水位，高負荷時，水位應稍低于正常水位；
⒀汽壓調節：根據負荷調節燃燒(手動調節大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷，根據火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒到狀態。

樂東黎族自治縣燃氣蒸汽鍋爐銷售辦事處通過改變固化工藝制備了含孔隙的碳纖維復合材料試樣,采用超聲檢測對試樣進行了初步的孔隙檢測與篩選,采用金相顯微法對典型區域的孔隙率、孔隙分布和形貌特征進行統計。實驗結果表明,固化壓力不足和袋內真空不會引起復合材料內部孔隙的產生,且孔隙的分布存在必然性和隨機性,孔隙形貌與孔隙率存在一定的聯系。