寶雞燃氣模塊鍋爐銷售辦事處
硅橡膠膨脹加壓成型工藝是一種改進型的復合材料加壓成型方法,成型時,將硅橡膠芯模與復合材料預浸料一起放置在剛性外模內,硅橡膠加熱膨脹后,對產品施加壓力。因為硅橡膠的加壓形式與過程調控簡便,所以可以制作模壓或熱壓罐等方法無法制造的產品。本文介紹了硅橡膠膨脹模設計中的壓力計算和壓力測量方法,并介紹硅橡膠澆注模的設計和傳遞式硅橡膠熱膨脹模的設計。

燃氣蒸汽鍋爐是指利用燃氣燃燒加熱的蒸汽鍋爐。立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定而且占用空間少，同時煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用；蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節能降耗，使用更經濟，采用波形爐膽和螺紋煙管結構，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。

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為了改善聚苯(EPS)輕集料混凝土中EPS顆粒與水泥砂漿界面的黏結性能,提高EPS輕集料混凝土的力學性能,采用-醋酸酯(EVA)乳液對EPS顆粒表面進行改性,并對改性前后EPS輕集料混凝土的力學性能作了對比試驗,結合掃描電鏡、X射線衍射和紅外光譜,分析了EVA乳液對EPS輕集料混凝土性能的影響機理.結果表明:EVA改性改善了EPS輕集料混凝土的微觀結構,使其內部孔洞數量減少,孔洞尺寸趨于減小;使水泥水化更為充分,水化產物組成得以,EPS輕集料混凝土的180 d抗壓強度和抗折強度提高.

燃氣蒸汽鍋爐原理: 燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到而產生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

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分類
 燃氣蒸汽鍋爐按照燃料可以分為天然氣蒸汽鍋爐、城市煤氣蒸汽鍋爐、焦爐煤氣蒸汽鍋爐、液化石油氣蒸汽鍋爐等；按照結構形式可以分為立式蒸汽鍋爐和蒸汽鍋爐。
特點
 1、燃氣蒸汽鍋爐的燃燒器由世界知名制造商供應，按照控制器指令自動燃燒、停止，的程控器擁有多項保護，性能穩定，維修率低。
2、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現異?，F象就自動中斷燃燒，發出聲光。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩定；煙管內插有擾流片，減緩排煙速度，換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。
4、蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程管結構，使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構，提高鍋爐的吸熱強度，滿足換熱面受熱膨脹的需要。

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研究了廠拌熱再生技術中回收瀝青路面材料(RAP)中礦料與新集料的密度差異對混合料空隙率和級配的影響規律,改進了RAP礦料密度的測試方法,提出熱再生混合料空隙率法則和廣義級配法則:當RAP礦料摻量和油石比一定時,混合料中礦料的合成毛體積相對密度越小,其空隙率越大;在混合料級配曲線上,受較小密度集料影響的部分曲線段向級配上限靠近,受較大密度集料影響的部分曲線段向級配下限靠近.瀝青路面施工必須嚴格控制集料密度波動.
5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求，進行設計、制造、監檢，確保鍋爐品質優良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內部進行清理，使維修、養護極為方便。
7、鍋爐設有多級聯鎖保護：壓力開關保護（高于設定壓力自動停機并）、低水位保護（鍋爐本水位低于警戒水位，自動切斷電源并）、閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，到家。
8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結構緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優質白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。
10、全自動/燃氣蒸汽鍋爐廣泛適用于、學校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、院、洗浴中心、、蒸房、游泳館等企事業單位場所。

 

寶雞燃氣模塊鍋爐銷售辦事處基于45°剪切角的復合試件剪切試驗,進行了改性環氧樹脂防水黏結層的設計和性能評價.結果表明:改性環氧樹脂防水黏結層的剪切強度主要受樹脂用量和樹脂混合到瀝青混合料攤鋪之間間歇時間的影響.改性環氧樹脂用量宜≥0.6L/m2,玄武巖碎石粒徑為1.18~3mm或3~5mm,碎石對防水黏結層表面的覆蓋率為90%,24℃下施工間歇時間應小于12h.與其他材料防水黏結層相比,改性環氧樹脂防水黏結層具有更好的高溫性能、低溫抗凍性能和抗疲勞性能,但造價較高,推薦用于裂縫較多的水泥混凝土橋面.