主要介紹了單個車間內多16套模具溫度數據采集設計總體實施方案。通過實施,方便可靠地實現(xiàn)了風電葉片固化溫度的遠程;采集數據可以實現(xiàn)實時曲線和歷史曲線查看;且具有數據存儲功能,方便日后對生產記錄數據進行核對,實現(xiàn)記錄數據的可追溯性。

正常停爐
完全停爐前,水位應保持高水位,防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當鍋爐發(fā)生事故時,為了事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
②鍋爐水位超過可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
④水位表或閥全部失效;
⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員;
⑥其他異常情況危及鍋爐運行。如遇停電、停水等突況應及時采取措施。若解決不了,應及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水被擊傷。正在修理中的設備,要掛警示牌。電氣設備檢修,應由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處,閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應在正面,而應側視。操作時應戴防護手套,以防。操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次),以檢查和確保閥的靈敏可靠。

新聞:曲靖模塊鍋爐廠家
纖維增強復合材料具有比剛度高、比強度大的輕量化優(yōu)勢,以及可設計性強、耐腐蝕性優(yōu)、抗疲勞性好等顯著特點,可作為裝備輕量化設計的選材。在對迫擊炮身管進行受力分析的基礎上,提出了采用金屬內襯外加碳纖維復合材料增強層的迫擊炮復合身管雙層結構,介紹了用于迫擊炮復合身管加工的纏繞設備和纏繞工藝,基于實驗結果,綜合分析了碳纖維材料的選擇、鋪層順序、纖維纏繞張力等工藝對迫擊炮復合身管承壓性能的影響,可為火炮復合材料身管以及復合材料承載圓筒的結構設計與加工提供參考。

操作
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及附件應檢驗合格,并在有效期內。
3. 啟爐前
①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門;
②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);
③檢查水位計,水位應在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;
④檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風板必須全部開啟;
⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
⑥檢查蒸汽鍋爐閥應處于關閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關閉狀態(tài);
⑦檢查軟化水設備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合。

新聞:曲靖模塊鍋爐廠家
4. 啟爐運行
1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源;
⑵啟動燃燒器;
⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關閉之;
⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
⑸當氣壓升0.05~0.1MPA時,補水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表;
⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時,沖洗壓力表存水彎管;
⑺氣壓升至0.3MPA時,“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強燃燒;
⑻氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之;
⑽全部排水閥關閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉半圈;
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;
⑿水位調節(jié):根據負荷調節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負荷時水位應稍高于正常水位,高負荷時,水位應稍低于正常水位;
⒀汽壓調節(jié):根據負荷調節(jié)燃燒(手動調節(jié)大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷,根據火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒到狀態(tài)。

新聞:曲靖模塊鍋爐廠家利用APDL語言對ANSYS進行二次開發(fā),使用VB語言設計出關于玻璃鋼煙道的界面程序。在界面里只需要輸入相關參數,就可以快速實現(xiàn)玻璃鋼煙道的參數化建模、計算以及后處理。借助這種二次開發(fā),可以大大縮短煙道設計周期,提高設計效率。