新聞:蕪湖蒸汽鍋爐聯系方式
基于全級配三維細觀混凝土隨機模型分析方法,系統研究了混凝土中砂漿和骨料等各組分的受力特點,通過現場試驗以及數值模擬分析,揭示了骨料降低砂漿強度的作用機理,提出混凝土宏觀抗壓強度與砂漿抗壓強度間的修正關系,并討論了骨料體積分數及混凝土強度分別對該修正系數的影響規律.研究表明:骨料的加入會降低水泥基材料的強度;混凝土材料的強度小于相同配比條件下的砂漿;用混凝土強度參數代替砂漿參數進行細觀層次分析會造成較大誤差,應進行修正;修正系數隨骨料體積分數而線性增長,與混凝土強度關系不大.
鍋爐點火
1、查閱運行和(或)交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內、外部。
3、檢查主要附件。閥、水位表、壓力表,要嚴密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設備。
5、檢查給水設備和汽水系統管道。各閥門按啟動的要求。
6、檢查供油設備。上述檢查工作合格之后,即可啟動鍋爐。
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制備了高韌性PVA-SHCC(聚醇-應化水泥基復合材料)試件,通過吸水試驗和中子成像試驗,研究了未開裂和直拉多縫開裂情況下SHCC的吸水特性.結果表明:中子成像能夠對無裂縫和多縫開裂SHCC試件的吸水過程進行可視化追蹤和定量分析計算;SHCC在無裂縫時吸水很少,中子成像無肉眼可見的水分前鋒;多縫開裂后,能夠清晰探測到水分沿80~140μm的裂縫迅速侵入材料內部,并通過遭橫向拉拔的纖維與水泥基體界面而充滿裂縫區;在這種情況下,應從耐久性角度SHCC多重裂縫寬度.
啟動鍋爐
1、觀察水位表內的水位,若出現水位有上升或下降的現象,則應檢查給水閥和排污閥的開、關位置是否正確或泄漏。
2、當壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時,應沖洗水位表。沖洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,沖洗汽水連管;
②關閉水旋塞,沖洗汽連管;
③打開水旋塞,沖洗汽水連管;
④關閉汽旋塞,沖洗水連管;
⑤打開汽旋塞,沖洗汽水連管;
⑥關閉汽水旋塞,使水位恢復正常。
如果水位迅速上升,并有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現象,應重新沖洗和檢查。
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3、當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,沖洗壓力表存水彎管。
4、當壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時,檢查受壓部件各連接處有無滲漏現象,對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許手柄方法緊固螺絲。
5、當壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時,進行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位,排污時注意觀察排污管道周圍情況,并隨時觀察水位,排污后關嚴排污閥,并檢查有無漏水現象。
6、當壓力升到工作壓力2/3時,進行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內的凝結水,以防止管道內產生水擊而發生滲漏等。暖管時間約半小時左右)操作:
①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結水。
②緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預熱后再全開。如管道發生震動或水擊,應立即關閉主汽閥,加強疏水,待震動消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續進行暖管。
③慢慢開啟分汽缸進汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結水。
④直至排出干燥蒸汽后,關閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應回轉半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
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為實現可持續發展,解決既可使用豐富石灰石資源制造建筑材料、又不使石灰石高溫分解排放CO2的矛盾,模擬了地底堆積巖的形成過程,在水熱條件下將石灰石粉末與廢玻璃混合,在低溫(≤200℃)下固化成具有度的建筑材料,由于低溫下石灰石不分解從而實現了CO2零排放.研究表明:無機添加劑的含量、固化時間以及固化溫度均會影響產品強度,生成的硅酸鈣水合物(C-S-H)和托勃莫來石被證明是產品強度的主要原因.
7、當汽壓升到工作壓力時,就可直接進行供汽。
鍋爐正常運行時,必須隨時調節汽壓、水位、油位,以及進行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發生汽水共騰,保證蒸汽品質;②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
(1)、鍋爐在運行中應做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
(2)、在負荷較大時,可能會出現水位。如負荷突增時水位可能會出現先上升再下降現象,而負荷突降時,出現先下降再上升現象。因此,在和水位時,要注意判斷這種暫時的假水位,以免誤操作。
(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時應先開啟慢開閥,后微開快開閥,預熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關快開閥數次。排污結束后,先關閉快開閥,再關閉慢開閥,后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項:
①排污前先將爐水調至高于正常水位,排污時要嚴格水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應查明原因后加以消除。
②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對所有的排污管須輪流進行排污,防止爐水品質惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環和爆管事故。
③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。
④排污操作應開關重復數次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
新聞:蕪湖蒸汽鍋爐聯系方式為研究酚醛樹脂對玻纖的浸潤性能,更好地指導實際生產,考察了兩種酚醛樹脂和三種玻璃纖維。通過添加稀釋劑和分散劑改變樹脂體系的表面張力、粘度和樹脂對玻纖的動態接觸角,采用靶環試驗測試了多種樹脂體系對三種玻纖的浸潤速率,篩選出浸潤性能的樹脂體系和玻璃纖維。研究表明,表面張力越低,粘度越小,樹脂與玻纖的動態接觸角越小,越有利于提高樹脂對玻纖的浸潤效果。