采用熱孔計法測試了3,28,90d齡期下普通混凝土和混凝土孔結構特征及其變化,并與壓法、氮吸附法進行了比較,進一步分析了混凝土微孔結構及孔隙率與其宏觀力學性能的關系.結果表明:與壓法相比,熱孔計法能較好地表征混凝土中直徑小于100nm的孔結構變化情況.混凝土養護28d后,孔徑大于20nm的孔隙率變化較小,而在普通混凝土中這類孔仍然持續減少.相較于孔隙率的變化,孔徑分布的變化能更好地解釋混凝土宏觀性能的差異.對普通與混凝土來說,直徑小于20nm的孔對其宏觀力學性能的影響不大.

正常停爐
完全停爐前,水位應保持高水位,防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當鍋爐發生事故時,為了事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續下降;
②鍋爐水位超過可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;
③給水泵全部失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水;
④水位表或閥全部失效;
⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員;
⑥其他異常情況危及鍋爐運行。如遇停電、停水等突況應及時采取措施。若解決不了,應及時向公司報告。嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水被擊傷。正在修理中的設備,要掛警示牌。電氣設備檢修,應由電氣工作人員進行。若在汽、水管的法蘭及其接頭處,閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應在正面,而應側視。操作時應戴防護手套,以防。操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次),以檢查和確保閥的靈敏可靠。

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選取國內研發的7610型環氧瀝青為結合料,以公稱粒徑為16 mm的玄武巖為集料,利用單軸貫入試驗對不同級配組成的環氧瀝青混合料抗剪性能進行了試驗研究,并采用正交試驗法對不同瀝青材料混合料的抗剪性能進行了對比.結果表明,環氧瀝青混合料的抗剪性能遠優于一般的瀝青混合料,對其影響程度較大的因素主要是油石比和4.75 mm粒徑通過率.

操作
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及附件應檢驗合格,并在有效期內。
3. 啟爐前
①燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油氣的供給節門;
②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統的各個節門(包括水泵前后及鍋爐的上水節門);
③檢查水位計,水位應在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;
④檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風板必須全部開啟;
⑤檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
⑥檢查蒸汽鍋爐閥應處于關閉狀態,熱水鍋爐循環水泵出氣閥也應是關閉狀態;
⑦檢查軟化水設備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合。

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4. 啟爐運行
1)蒸汽鍋爐⑴打開總電源;
⑵啟動燃燒器;
⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關閉之;
⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發現滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
⑸當氣壓升0.05~0.1MPA時,補水,排污,檢查試驗給水系統和排污裝置,同時沖洗水位表;
⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時,沖洗壓力表存水彎管;
⑺氣壓升至0.3MPA時,“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強燃燒;
⑻氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之;
⑽全部排水閥關閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉半圈;
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;
⑿水位調節:根據負荷調節水位(手動啟停給水泵),低負荷時水位應稍高于正常水位,高負荷時,水位應稍低于正常水位;
⒀汽壓調節:根據負荷調節燃燒(手動調節大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷,根據火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒到狀態。

新聞:甘南燃油鍋爐聯系地址本文以自制酚醛樹脂發泡制備的酚醛泡沫為基體,Nomex紙蜂窩為增強體,采用特定的發泡制備工藝制得了Nomex紙蜂窩增強酚醛泡沫。通過對該材料微觀形貌、力學性能和熱性能的表征,初步探討了材料基體和界面效應對其力學性能和隔熱性能的影響。研究結果發現,填充了酚醛泡沫后,Nomex紙蜂窩增強酚醛泡沫的力學性能顯著提高,導熱系數顯著降低。分析認為,良好的強結合界面保障了酚醛泡沫對Nomex紙蜂窩增強酚醛泡沫力學性能和隔熱性能的貢獻,該材料是一種綜合性能較好的隔熱、阻燃材料。