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PE給水管材性能及特點:優異的物理性能。采用的進口優質聚原料既有良好的剛性、強度,也有良好的柔性、耐蠕變性,而且更有熱熔連接性能優良的特點,有利于塑料管道的安裝。耐腐蝕性,使用壽命長。
提出了一種新型格構腹板增強輕木夾芯復合材料橋面板,這種面板具有輕質、耐腐蝕、易拼裝等特點,可用于舟橋等組合結構橋梁領域。該新型橋面板的復合材料面層、格構腹板與芯材在模具內通過真空導入工藝整體一次成型,利用格構腹板提高面層與芯材的整體性,可更大程度地發揮新型橋面板的受力性能。基于復合材料夾層結構經典理論,對該橋面板在典型輪式車輛和履帶式車輛荷載作用下的性能進行了受力分析。結果表明:該橋面板的剛度滿足設計要求;纖維面層正應力和輕木芯材剪應力均滿足強度要求;與原同尺寸橋面板相比,減重57%。
在我國沿海地區,地下水位偏高,土地適度大,使用無縫鋼管必須防腐,且壽命只有30年,而PE給水管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類、細菌或生長,正常使用條件下使用壽命可長達50年。韌性、擾性好。PE給水管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜于有地震危險地區應用,世界各地的實踐證實PE給水管材是耐震性的管道。
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采用不同濃度的堿與不同濃度的偶聯劑對竹片進行表面改性,研究了表面改性對竹片抗拉強度及其復合材料制品界面層間剪切強度的影響。實驗結果表明:適當濃度的堿處理改性方法對竹片拉伸強度和竹復合材料界面剪切強度的提高要明顯優于KH550改性方法,雙重改性對竹片的抗拉強度具有較好的改善效果;通過掃描電鏡分析沖擊斷面方式發現,竹片/環氧基酯樹脂復合材料界面損傷模式主要表現為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。
PVC超濾膜殼管材另外,PE給水管的擾性使PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工辦法的要求進行改變。在施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。流通能力大,經濟上合算。PE管光滑,不結垢。其內表面當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE給水管其流通能力要比鋼管大30%右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE給水管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略高)。可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造價。連接方便,施工簡便,方法多樣。PE給水管管體輕,搬運方便,焊接容易,焊接口少。當管線較長時使用盤卷敷設(一般指管徑小于63毫米)PE管要求遠比鋼管要求低。另外,可采用管沉入的方法在水底鋪設,大大降低了施工難度和工程費用。
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本文采用DSC法研究TBPB/TBPO引發不飽和聚酯體系的固化行為,比較TBPO百分含量變化對于該體系固化反應的影響。通過DSC、樹脂反應活性分析儀研究TBPB/TBPO引發不飽和聚酯體系固化反應溫度、凝膠時間和固化時間。研究結果表明,隨著TBPO百分含量從10%到,固化反應峰值溫度由142℃降低到120.8℃,凝膠時間由214s降為79.5s,固化時間由634.5s縮短為171.5s。
本文針對用復合材料氣瓶,從材料選擇、結構設計和成型工藝等方面對其進行了系統的研究,可為超高壓復合材料氣瓶的研制提供借鑒和經驗。
通過單向玻璃纖維/環氧復合材料試件的單軸向壓縮實驗,結合聲發射及應變電測技術,研究含直徑分別為5mm和10mm兩種圓形分層復合材料損傷演化特性,并探討了試件的壓縮損傷過程。結果表明,在壓縮載荷作用下,兩類分層直徑試件的路徑基本一致,層間機理相同。分層缺陷面積的大小對試件的承載能力有較大影響,分層缺陷面積越大,試件的承載能力降低,試件的程度加劇。載荷-縱向應變曲線由線性變化到近似線性變化再到非線性變化的過程與聲發射分析結果較吻合。