
利用水相懸浮法在聚丙烯纖維表面接枝丙烯酸,對(duì)聚丙烯纖維表面進(jìn)行了改性.研究了改性聚丙烯纖維對(duì)水泥砂漿力學(xué)性能的影響.利用掃描電鏡(SEM),Nicolet傅里葉變換紅外光譜儀(IR)對(duì)改性聚丙烯纖維表面形貌、表面活性官能團(tuán)和水泥砂漿試樣斷口形貌進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)改性處理的聚丙烯纖維表面接枝上了丙烯酸;與普通聚丙烯纖維增強(qiáng)水泥砂漿試樣相比,改性聚丙烯纖維增強(qiáng)水泥砂漿試樣的抗折強(qiáng)度明顯提高.
山東明闊金屬材料有限公司本單位多年來(lái)與邯鋼、唐鋼聯(lián)合,經(jīng)銷(xiāo)礦用工字鋼(9#、11#、12#);與永洋鋼鐵集團(tuán),文豐鋼廠等聯(lián)合,經(jīng)銷(xiāo)輕軌(5kg、8 kg、12 kg、15 kg、18 kg、22 kg、24 kg 、30 kg);與永洋鋼鐵集團(tuán)、包鋼、鞍鋼等聯(lián)合,經(jīng)銷(xiāo)重軌(38kg、43 kg、50kg 、60KG);與包鋼、攀鋼等聯(lián)合,經(jīng)銷(xiāo)起重軌也稱(chēng)吊車(chē)軌(80 kg、100 kg、120 kg);與邯鋼聯(lián)合,經(jīng)銷(xiāo)各種道壓板、夾板、行吊、配件、u型鋼、道軌、重軌、礦工鋼、起重軌等。
新聞:無(wú)錫h型鋼生產(chǎn)廠家(新聞

為量化控制混凝土澆注,研究開(kāi)發(fā)了一態(tài)可視化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)集成系統(tǒng).此集成系統(tǒng)利用GPS定位導(dǎo)航的RTK(real time kinematic)工作模式和電極裝置實(shí)時(shí)獲取振搗棒軌跡和振搗時(shí)間,經(jīng)單片機(jī)過(guò)濾整合后無(wú)線發(fā)送給遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī),終由可視化軟件評(píng)判并實(shí)現(xiàn)在線饋控作業(yè).試驗(yàn)表明:該系統(tǒng)可較好地實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和量化評(píng)價(jià)混凝土振搗狀態(tài).
我公司是鞍鋼在山東地區(qū)AA代理商,被河北集團(tuán)永洋鋼鐵有限公司授予山東地區(qū)一級(jí)代理商,同時(shí)也是包鋼、杭鋼等幾大鋼廠業(yè)務(wù)代理商,貨源充足,現(xiàn)有千余噸庫(kù)存、現(xiàn)款、承兌均可結(jié)算。
新聞:無(wú)錫h型鋼生產(chǎn)廠家(新聞

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本文針對(duì)目前彈定向器的缺點(diǎn),提出內(nèi)層為不銹鋼內(nèi)襯防止尾焰燒蝕,外層為復(fù)合材料提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度的方案,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品材料性能試驗(yàn),結(jié)合實(shí)彈發(fā)射,證明該方案滿足使用要求。試樣拉伸強(qiáng)度為220MPa,拉伸模量為23.7GPa,壓縮強(qiáng)度為153MPa,彎曲強(qiáng)度為330MPa,層間剪切強(qiáng)度為24MPa。
為研究BFRP筋再生混凝土梁的受剪性能,對(duì)縱筋為BFRP筋的無(wú)腹筋和有腹筋梁的形態(tài),撓度變化,縱向受力鋼筋、箍筋應(yīng)變和極限承載力等受力性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并與同尺寸縱筋為鋼筋的再生混凝土梁進(jìn)行對(duì)比分析。結(jié)果表明:BFRP筋再生混凝土梁均發(fā)生剪切,而同等配筋條件下的鋼筋再生混凝土梁在配置箍筋后由剪切變?yōu)閺澢?箍筋對(duì)BFRP筋梁抗剪承載力的提高更顯著;有腹筋的BFRP筋再生混凝土梁的延性較無(wú)腹筋梁更好;箍筋抗剪作用的發(fā)揮與梁剪切斜裂縫的位置、傾角相關(guān)。
為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強(qiáng)度及劈裂強(qiáng)度四因素對(duì)GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA設(shè)計(jì)制作了12組粘結(jié)試驗(yàn)并進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代天然骨料對(duì)粘結(jié)形態(tài)影響不大,形態(tài)以拔出為主;但均粘結(jié)強(qiáng)度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度兩者對(duì)均粘結(jié)強(qiáng)度的影響較為相似,均顯示出隨強(qiáng)度下降而下降的趨勢(shì);由于剪力滯后的影響,均粘結(jié)強(qiáng)度隨GFRP筋直徑的增大而下降。