新聞:江蘇無錫鍍鋅槽鋼規格(北京新聞
通過四點彎曲試驗和落錘沖擊試驗,研究了復合材料層合曲梁沖擊前后四點彎曲強度及其模式。不僅通過超聲C掃描分析了不同內徑復合材料層合曲梁試件沖擊后的損傷特征,而且分析了沖擊損傷對層合曲梁強度及層間應力的影響;同時,通過數字散斑相關方法復合材料層合曲梁在四點彎曲載荷作用下的變形場以及失效模式。研究結果將為復合材料層合曲梁在飛行器結構中的應用提供有價值的實驗依據。
目前公司的主導產品主要有無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管,熱擴鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無縫管、熱擴鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產品嚴格執行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等。公司先后引進美國先進的自動焊接設備、先進的德國鋼管生產設備,具有科技含量高,工藝技術先進等特點,配備了X光射線工業電視、X射線實時成像系統、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管,讓用戶買的放心用的滿意。
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由于材料的各向,與金屬材料相比,玻纖增強復合材料可以通過相應的設計來更好地發揮其優勢性能,復合材料機艙罩就是典型的例子。現有的機艙罩結構分析,多數只是對其承載力的檢驗。根據GL2010,利用Solid Works建立機艙罩模型,在ANSYS中對其進行剛度和強度分析。根據分析結果,綜合考慮制造的條件,如加強筋位置、分塊、成本等因素,對加強筋的尺寸和整體蒙皮的厚度進行。后的分析結果表明,考慮制造條件的分析可以更好地滿足工程對剛度的要求,是值得推薦的方法。

通過四點彎曲試驗和落錘沖擊試驗,研究了復合材料層合曲梁沖擊前后四點彎曲強度及其模式。不僅通過超聲C掃描分析了不同內徑復合材料層合曲梁試件沖擊后的損傷特征,而且分析了沖擊損傷對層合曲梁強度及層間應力的影響;同時,通過數字散斑相關方法復合材料層合曲梁在四點彎曲載荷作用下的變形場以及失效模式。研究結果將為復合材料層合曲梁在飛行器結構中的應用提供有價值的實驗依據。
目前公司的主導產品主要有無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管,熱擴鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無縫管、熱擴鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產品嚴格執行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等。公司先后引進美國先進的自動焊接設備、先進的德國鋼管生產設備,具有科技含量高,工藝技術先進等特點,配備了X光射線工業電視、X射線實時成像系統、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管,讓用戶買的放心用的滿意。
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由于材料的各向,與金屬材料相比,玻纖增強復合材料可以通過相應的設計來更好地發揮其優勢性能,復合材料機艙罩就是典型的例子。現有的機艙罩結構分析,多數只是對其承載力的檢驗。根據GL2010,利用Solid Works建立機艙罩模型,在ANSYS中對其進行剛度和強度分析。根據分析結果,綜合考慮制造的條件,如加強筋位置、分塊、成本等因素,對加強筋的尺寸和整體蒙皮的厚度進行。后的分析結果表明,考慮制造條件的分析可以更好地滿足工程對剛度的要求,是值得推薦的方法。
本公司貫以嚴格的、優質的產品和貼心的服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可,產品現已覆蓋21個省、市、自治區。
我們始終秉承“追求卓越,為本”的企業理念和“客戶至上,以德興廠”的經營宗旨,致力于建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以為生命線的化企業,愿我公司能成為您的長期合作伙伴,我們真誠歡迎您的到來!
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新聞:江蘇無錫鍍鋅槽鋼規格(北京新聞
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自動鋪絲加工技術在復合材料大型構件中應用廣泛。在高速加工技術的研究基礎上,提出了一種自動鋪絲加工軌跡姿態算法。自動鋪絲應用的對象多為復雜構件,其中施壓法向的變化會降低鋪放速率,制造周期。為了解決這些問題,通過建立自動鋪絲加工允許偏轉空間,用濾波法和約束兩種方法對加工軌跡進行了姿態。通過數據分析和實際鋪放驗證,后加工軌跡的轉軸運動曲線以及轉軸加速度曲線均了一定程度的光順,此外加工時間也了明顯的減少。
基于工程經驗公式和數值相結合的方法設計了某型號主起落架,確定了復合材料泡沫夾芯結構構型及橫截面幾何尺寸、復合材料鋪層順序;采用手糊工藝制備了試驗件,力學試驗結果表明試驗件力學性能以及重量均滿足設計要求。
由于材料的各向,與金屬材料相比,玻纖增強復合材料可以通過相應的設計來更好地發揮其優勢性能,復合材料機艙罩就是典型的例子。現有的機艙罩結構分析,多數只是對其承載力的檢驗。根據GL2010,利用Solid Works建立機艙罩模型,在ANSYS中對其進行剛度和強度分析。根據分析結果,綜合考慮制造的條件,如加強筋位置、分塊、成本等因素,對加強筋的尺寸和整體蒙皮的厚度進行。后的分析結果表明,考慮制造條件的分析可以更好地滿足工程對剛度的要求,是值得推薦的方法。