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通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析,將有機(jī)硅、環(huán)氧樹(shù)脂及相關(guān)助劑與聚氨酯預(yù)聚體進(jìn)行復(fù)合搭配,制備出一種新型有機(jī)硅環(huán)氧復(fù)合改性聚氨酯防腐涂料,確定了該涂料的配方。采用傅里葉轉(zhuǎn)換紅外光譜與掃描電鏡對(duì)涂料化學(xué)結(jié)構(gòu)和形貌進(jìn)行了分析,采用熱重分析對(duì)涂料熱性能進(jìn)行了表征,按照相應(yīng)對(duì)涂料進(jìn)行了沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、吸水率和耐酸堿鹽腐蝕等一系列測(cè)試,結(jié)果證明該涂料各項(xiàng)性能優(yōu)異,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)材料的有效防腐。
明闊公司主營(yíng)鍋爐用無(wú)縫鋼管、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管、流體用無(wú)縫鋼管、液壓無(wú)縫鋼管、電力用無(wú)縫鋼管、石油輸送用無(wú)縫鋼管、化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管、煤礦用無(wú)縫鋼管、不銹鋼無(wú)縫鋼管、化工用無(wú)縫鋼管、紡織機(jī)械用無(wú)縫鋼管、汽車(chē)；水利用無(wú)縫鋼管，精密無(wú)縫鋼管、光亮無(wú)縫鋼管、軍工用無(wú)縫鋼管、管道用無(wú)縫鋼管、支柱用無(wú)縫鋼管等。
聊城市不銹鋼管型號(hào)（上海新聞）
采用旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱加熱試驗(yàn)對(duì)摻Morlife300抗剝落劑前后瀝青的耐久性進(jìn)行了評(píng)價(jià),通過(guò)水煮時(shí)間和瀝青與抗剝落劑共同老化評(píng)價(jià)了Morlife300抗剝落劑對(duì)改善集料與瀝青黏附性能的貢獻(xiàn)能力;以花崗巖AC-13C為研究對(duì)象,基于瀝青混合料性能目標(biāo)開(kāi)展了馬歇爾試驗(yàn)、車(chē)轍試驗(yàn)、水穩(wěn)性試驗(yàn)、加速老化試驗(yàn)、浸水肯塔堡飛散試驗(yàn),并對(duì)Morlife300抗剝落劑施工熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性與均勻性進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:Morlife300抗剝落劑受熱穩(wěn)定性良好,能顯著提高花崗巖瀝青混合料的路用性能.
公司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等鋼廠(chǎng)及德國(guó)、日本、等進(jìn)口生產(chǎn)的大中型優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管.常備資源材質(zhì)為： 10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、10CrMo910、15CrMo、35CrMo。執(zhí)行國(guó)標(biāo)：GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專(zhuān)用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車(chē)半軸套管YB/T5035-96等各種的無(wú)縫鋼管,我公司現(xiàn)有庫(kù)存10000余噸，1000多個(gè)品種任你選購(gòu)。
聊城市不銹鋼管型號(hào)（上海新聞）
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環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料在等各領(lǐng)域中有著重要的應(yīng)用,隨著材料性能和需求的不斷升級(jí),提高復(fù)合材料的阻燃性能成為新的要求。向環(huán)氧樹(shù)脂(EP)中添加ZB阻燃劑,利用極限氧指數(shù)法(GB/T 8924)及TG測(cè)試手段,發(fā)現(xiàn)在環(huán)氧樹(shù)脂中添加ZB阻燃劑后,環(huán)氧樹(shù)脂熱分解溫度提高,且阻燃劑含量越高,分解溫度越高;分別以未添加和添加ZB阻燃劑的環(huán)氧樹(shù)脂基體制備復(fù)合材料面板,進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和傾斜燒蝕實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隨著ZB阻燃劑加入量的,環(huán)氧復(fù)合材料阻燃性能提高,拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度下降。
研究了高溫后鈣質(zhì)骨料混凝土(C30)殘余抗壓強(qiáng)度的變化規(guī)律,同時(shí)借助熱重試驗(yàn)、掃描電鏡試驗(yàn)和壓試驗(yàn)對(duì)與鈣質(zhì)骨料混凝土同水灰比和經(jīng)歷相同高溫冷卻條件處理的硬化水泥漿(HCP)進(jìn)行了微觀試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:HCP在中低溫段(100~300℃)的二次水化反應(yīng)對(duì)鈣質(zhì)骨料混凝土在該溫度區(qū)段的殘余抗壓強(qiáng)度有很大影響.鈣質(zhì)骨料混凝土高溫后殘余抗壓強(qiáng)度和高溫后HCP孔隙率之間具有良好的負(fù)相關(guān)性.
用低場(chǎng)質(zhì)子核磁共振技術(shù)研究了新拌水泥漿體中水的縱向弛豫時(shí)間T1的初始分布、加權(quán)均值和總量隨水化時(shí)間的變化及其與早期水化過(guò)程的關(guān)系.結(jié)果表明:初始水化時(shí),T1分布呈2個(gè)峰,其中主峰代表填充在水泥顆粒間的水,而次峰表示絮凝結(jié)構(gòu)中的水;T1加權(quán)均值隨水化時(shí)間的增長(zhǎng)呈下降趨勢(shì),且其變化趨勢(shì)與水化過(guò)程具有良好的相關(guān)性,可以依次劃分為初始期、誘導(dǎo)期、加速期和穩(wěn)定期這4個(gè)階段;T1的弛豫總量對(duì)應(yīng)于漿體中的物理結(jié)合水量,其相對(duì)量隨水化時(shí)間不斷降低,反映了水化反應(yīng)中物理結(jié)合水轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)結(jié)合水的過(guò)程.
[第1年] 指數(shù):3
