
采用單面膠膜浸漬的方法制備非熱壓罐(Out of Autocle,以下簡稱"OoA")預浸料。采用三種方法測定預浸料的浸漬度,通過預浸料的細觀形貌、層壓板孔隙率及力學性能,系統地分析了浸漬度對碳纖維增強復合材料(CFRP)的影響,22%的浸漬度時性能。與OoA預浸料相匹配的固化工藝至關重要,通過無損檢測、孔隙率、微觀結構及力學性能對比分析,120℃/2 h作為階段的固化工藝,同時層壓板熱性能、力學性能與熱壓罐相媲美。
目前公司的主導產品主要有無縫鋼管、螺旋鋼管、直縫焊管,熱擴鋼管、大口徑厚壁雙面埋弧直縫鋼管、20#無縫化鋼管及配套防腐保溫鋼管。無縫管、熱擴鋼管及直縫鋼管口徑φ38mm-φ920mm*3mm-35mm,螺旋鋼管φ219mm-φ2220mm*5mm-25mm, 產品嚴格執行GB8163、GB3087、GB8162、GB3091、SY/T5037、GB/T9711.1,API spec 5L等。公司先后引進美國先進的自動焊接設備、先進的德國鋼管生產設備,具有科技含量高,工藝技術先進等特點,配備了X光射線工業電視、X射線實時成像系統、在線超聲波自動探傷儀、靜水壓實驗機、實驗室等檢測化驗設施。從硬件上確保了鋼管,讓用戶買的放心用的滿意。
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對AS-16瀝青砂進行了0,97,194,292,388,583h的室內模擬紫外光照射,并針對老化后的瀝青砂試件進行單軸壓縮蠕變試驗,應變-時間關系曲線,從而擬合材料的黏彈性參數.用3種柔量值占總柔量值的比例分析瀝青砂的黏彈性力學性質.結果表明:隨著紫外光老化時間的,瀝青砂的黏性比例越來越小,逐漸表現為彈性;抗瞬時變形的能力及抵抗永久變形的能力增強,低溫抗裂性能及抗疲勞性能降低.
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纖維增強復合材料(FRP)因其輕質、耐腐蝕等突出優勢受到廣泛的關注,但其疲勞性能受材料特性、環境條件和載荷條件影響較大。基于唯象學剛度退化理論,研究了FRP材料的疲勞性能在不同溫度和應力水下的變化規律,推導了FRP材料基于溫度變化的剛度退化和疲勞壽命預測等效模型,并在已有試驗數據基礎上對該模型進行了驗證,并將之應用于E型玻璃纖維紋編織層狀材料的疲勞性能預測。結果表明:該模型能有效預測FRP材料的剛度退化規律和等效剩余疲勞壽命;FRP材料疲勞性能的溫度效應明顯,其影響程度甚至可能超過應力幅的影響。
通過室內模擬試驗,研究了凍融和碳化共同作用下混凝土和相對動彈性模量的變化規律.結果表明:混凝土在凍融和碳化共同作用下的損傷大于其在凍融單一作用下的損傷.建立了混凝土在凍融和碳化共同作用下的損傷模型,該模型擬合精度較高.
對6個混凝土試件進行楔入劈拉試驗,劈裂后采用環氧樹脂注膠技術修復試件,然后再次對試件進行楔入劈拉試驗,對比兩次試驗中試件的界面和斷裂參數.結果表明:修復后試件界面未發生在黏結界面;試件起裂韌度均增幅為47.06%,失穩斷裂韌度、斷裂能也有所提高,這說明注膠修復技術能夠有效推遲裂縫的再開展,改善混凝土的斷裂性能.建議將起裂韌度作為評定注膠修復效果的斷裂參數,研究成果可為注膠修復混凝土結構的工程應用提供依據.