新聞：東陽小口徑無縫鋼管√質(zhì)量保障-happy!

兗礦集團副總經(jīng)理、陜西未來能源化工有限公司董事長兼總經(jīng)理孫啟文向礦業(yè)報記者介紹，未來能源公司規(guī)劃在榆林"煤油電化"一體化新型工業(yè)園區(qū)內(nèi)分兩期三步建設年產(chǎn)1000萬噸油品和化學品的煤潔凈利用工程。據(jù)介紹，一期啟動項目采用低溫費托合成技術，設計規(guī)模115萬噸/年油品。示范項目在2015年8月23日全流程打通，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)油品，該項目運行一年多即達產(chǎn)達效。在此基礎上，未來能源一期后續(xù)400萬噸/年項目前期工作正在推進，并將繼續(xù)應用自主創(chuàng)新成果。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

但是大規(guī)模的生產(chǎn)造成了很大的環(huán)境污染，主要是固體礦渣和煙塵污染。為此巴里坤從2010年就開始對化工企業(yè)進行淘汰、整合和環(huán)保設施的升級換代，終留下6家達到當時環(huán)保要求的企業(yè)入住化工園區(qū)（不包括團的紅山化工）。2013年，針對日益提高的環(huán)保要求，巴里坤啟動了芒硝及以芒硝為資源的化工企業(yè)的改革轉(zhuǎn)型，目的是為終退出做好準備。去年底，該縣對排放不達標的化工企業(yè)進行停產(chǎn)整治，要求企業(yè)根據(jù)新的環(huán)保標準升級環(huán)保設施。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。

“面對環(huán)境災難，非常堅定并已修訂法規(guī)建設生態(tài)文明”，說，“們打造了農(nóng)業(yè)和工業(yè)文明，如今須打造生態(tài)文明，為子孫后代盡力清潔環(huán)境。人確實希望這么做。”對西方來說，這是一項難以逾越的任務，但北京正使之成為可能。“人說‘們擁有長期構想，希望再在這里生活2000年，唯有清潔環(huán)境能讓們?nèi)缭敢詢敗Ｒ虼藗儓詻Q應對環(huán)境問題并以的態(tài)度對待它。’”一開始，桑頓曾以為這只是說辭，“后來意識到并非如此。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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