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其中，日立以“GreenLife,GreenProduction,GreenSociety”為主題出展，從“節能環保解決方案”、“降低環境負荷·節能的產品和材料”、“產業用節能產品”三個方面，向觀眾介紹日立的社會創新事業——通過IT、OT、產品·系統相融合的整體解決方案，旨在有效降低環境負荷的基礎上實現安全、安心、富足的城市生活。作為IoT（物聯網）時代的創新合作伙伴，日立正在加速推進客戶協創和社會創新事業，以可持續發展及環境友好為前提積極開展著各種事業和項目。
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。

《意見》明確，今后南京一律不批新的化工園區，并將在2020年，完成化業"轉移一批、升級一批、重組一批"工作。其中，2018年底前，將完成化工企業的"關閉一批"工作。意見提出，到2020年，南京力爭化工生產企業入園率達80%以上。全市化業主要污染物排放指標總量得到控制并逐年遞減，與2015年相比，、氮氧化物、揮發性有機物均減排20%以上，化學需氧量、氨氮分別減排14%、16%，化工生產企業清潔生產合格率，危化品企業二級安全生產標準化達標率，全市化業實現可持續發展。
   定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。

被稱作“環境保護規模行動”的京津冀及周邊地區大氣污染強化督查已滿三個月。其間，28個督查組共檢查了3萬余家企業（單位），查出2萬多家存在環境問題的企業，問題率超6成。值得注意的是，此番強化督查初期出現的拒絕檢查、阻撓事件，至今仍時有發生。譬如，有企業強行將督查人員推出門外；再如，有企業將檢查人員反鎖在噴漆車間內長達20分鐘；更有甚者，保安冒充工作人員欲強行帶走督查人員（7月9日中新網）。
  退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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群眾舉報投訴共反映88個環境問題，其中涉及水污染問題13個、大氣污染問題12個、垃圾污染問題11個、油煙污染問題12個、噪聲污染問題9個、揚塵污染問題6個、土壤污染問題1個、生態破壞問題8個、固廢污染問題3個、其污染問題13個。第五批轉辦件已于當天15點27分前全部轉交相關縣(區)、管委會和部門(單位)。根據安排，第三環境保護督察組督察進駐時間約1個月左右。督察進駐期間(2017年8月10日-9月10日)設立專門值班電話：0531-，專門郵政信箱：濟南市第1013號郵政信箱。