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公司業(yè)務范圍:現(xiàn)澆水泥樓板、鋼結構現(xiàn)澆、鋼混結合現(xiàn)澆、混凝土現(xiàn)澆、普通拋光水磨石地坪、建水泥樓梯鋼結構樓梯、房屋改造加層加固、拆砌墻、植筋扎筋、粉水等。
現(xiàn)澆混凝土板裂縫的原因及預防措施:
一、設計方面原因成都志成建筑咨詢熱線 15608183335 15882295548
建筑設計不合理會導致混凝土結構中出現(xiàn)樓板裂縫。主要表現(xiàn)為鋼筋配置過多或過少引起的裂縫。
二、從商品混凝土自身角度分析
1、商品混凝土是一種由粗、細骨料(砂、石)、水泥、水及其他摻合料和外加劑混合而成的非均質(zhì)脆性材料,由于混凝土的組成材料,微觀構造以及所受外界影響的不同,混凝土裂縫的原因就很多;
2、商品混凝土原材料質(zhì)量方面:不同型號的水泥的含堿量不同,水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應,形成膠狀物質(zhì),從周圍吸水膨脹而產(chǎn)生裂縫;
3、混凝土采用的粗細骨料級配不連續(xù),造成混凝土的坍落度控制不到位,為混凝土裂縫的形成埋下了隱患;
4、商品混凝土在上料時,攪拌臺上有計量但無控制,質(zhì)量控制處于失控狀態(tài),計量偏差導致水灰比失控,從而造成混凝土的收縮不一,形成裂縫;
5、混凝土供應方面,由于工程多或未考慮交通等因素,造成混凝土供應不上,前一車入模的混凝土超過了初凝,后一車還沒到,時間上脫節(jié),形成冷縫;
三、從施工角度分析
1、施工時,鋼筋控制不到位,保護層不符合要求,模板支撐不牢固等均會導致混凝土樓板裂縫,線管的埋設不合規(guī)范,層疊現(xiàn)象嚴重或設計不合理等;
2、混凝土施工過程中,沒有注意加強分層混凝土間的振搗,使兩次澆筑的混凝土不能有機地結合在一起,振搗不到位;
3、混凝土壓光時間未掌握好,一般木蟹抽2~3次,有的工人為了省事,混凝土還沒初凝或剛初凝打一遍后就用薄膜蓋上了,未能消除混凝土內(nèi)外產(chǎn)生的拉應力,而形成裂縫;
4、部分工程為了加快料具周轉(zhuǎn),提前拆模或雖然按拆模試塊強度拆模,但拆模試塊弄虛作假,用標養(yǎng)的代替同條件的或同條件的試塊養(yǎng)護不到位等;
5、由于氣候等原因,養(yǎng)護不及時,水泥在水化過程中需水的作用才能完成水化過程,沒水造成混凝土“燒死”而形成裂縫;
6、為了搶工期,未達到1.2Mpa就上人或過早上材料,造成混凝土內(nèi)部被破壞;
7、建筑物不均勻沉降造成裂縫(主要表現(xiàn)在垂直面裂縫較多);
8、周邊施工對建筑物的影響,造成了內(nèi)部應力超負荷,產(chǎn)生裂縫。
針對現(xiàn)澆商品混凝土樓板裂縫的成因分析,不難看出,除了要掌握商品混凝土本身具有的特性,嚴格把握商品混凝土原材料質(zhì)量、拌制計量和運輸關,更重要的控制重點還在施工環(huán)節(jié)這一關。一般可以從商品混凝土拌制現(xiàn)場和施工現(xiàn)場控制兩大方面入手,嚴格控制、嚴格把關、全過程監(jiān)督成都志成建筑咨詢熱線 15608183335 15882295548