新聞:高要大口徑無縫鋼管√標-happy!

阿勒泰市批氣電混合新能源公交車日前正式投入使用,預計到9月中旬,45輛氣電混合新能源公交車將全部替代燃油公交車。在阿勒泰市利眾公交公司已經工作18年的周德恩,親眼見證了公交車的更新換代。能開上這種新能源的環保公交車讓格外。阿勒泰市利眾公共交通有限公司司機周德恩說:“公司院子里的新車可好看了,有時間去看看們院子里的新車,們新車,馬上更多的車就回來了。”據了解,阿勒泰市利眾公共交通有限公司新引進的氣電混合新能源公交車每百公里氣耗22立方,比傳統公交車節省40%的能源。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。
第二督查組先后到第二排水溝、南郊水源地、達力(銀川)污水處理有限公司第二和第三污水廠,考察了第二排水溝綜合整治情況、水源地保護工作和污水廠運行排放及改擴建情況。第三督查組前往銀川保綠特生物技術有限公司、賀蘭泰益欣生物科技有限公司等四家企業,對餐廚垃圾異味、污水處理及企業、材料企業異味治理情況進行了督查。在各開放點,工作人員介紹了環保設施設備、運行流程、污染物管處置等內容,督查組人員現場了解了環保工作職能、環境管手段和進展成效,零距離體驗和了解了企業的綠色發展。
定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。
過去,高爐出鐵場是德龍鋼鐵廠臟的地方。現在,經過全封閉、平坦化、將爐前除塵風機風量增加一倍等一系列的改造,車間面貌煥然一新。車間主任告訴記者,以前,1080立方米高爐的顆粒物實際排放濃度是30毫克/立方米,除塵改造后降到8毫克/立方米以內,低于河北省特別排放限值15毫克/立方米要求,實現了達標排放。為根本解決粉狀原料在運輸、儲存時的揚塵問題,德龍鋼鐵廠累計投入1億多元,配備多輛清掃作業車,并建設3座全封閉料場。
退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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杭州、青島、蘇州本次排名進入前十。特別是杭州,從去年的全第13位,一躍成為全第4。以手機地圖、導航、共享單車、網約車為代表的智能出行指標中,杭州人使用“公交+步行導航”的人均頻次,也就是說,出行綠色環保。杭州建城市數據大一個路段有多少車經過,走到哪里去,右轉還是直行,速度多少,甚至多少行人占用人行橫道,通過挖掘這些數據之間的關系,可以建立交通模型,計算出“聰明”的方案——例如路口紅綠燈設置多長時間通行暢,公交車輛和線路如何調度不易擁堵等。