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資料顯示,傳統能源服務產生于二十世紀七十年代中期的美國,主要針對已建項目的節能改造、節能設備推廣等,合同能源管理是其主要商業模式。現在,隨著互聯網、大數據、云計算等技術出現,融合清潔能源與可再生能源的區域微網技術的新型綜合能源服務模式開始誕生。業內普遍認為,綜合能源服務對提升能源利用效率和實現可再生能源規模化開發具有重要支撐作用,因此,世界各國根據自身需求制定了適合自身發展的綜合能源發展戰略。8萬億產值規模綜合能源服務潛在需求和節能減排貢獻潛力巨大。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。
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定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。
各部門、各區縣(市)要切實提高認識,克服僥幸心理,明確責任,按時完成小鍋爐拆并、淘汰黃標車、阿什河水體治理、黑臭水體治理等任務。對于存在的問題,要分清責任,落實主體,盡快拿出具體實施方案,倒排時間表,按要求按標準整改到位。要加強常態化管理,建立長效管理機制,嚴肅工作紀律,對于未能按時限完成的區、縣要通報批評,并且嚴肅追責。宋希斌強調,哈物業供熱集團與國家電力投資集團合作,是加強央地企業合作、促進我市清潔供暖產業升級,同時進一步深化物業供熱集團體制機制改革,破解企業生存發展難題的重要舉措。
退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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《經濟日報》記者了解到,甘肅酒泉地區風能、太陽能資源豐富,是國家確定的大型風電基地之一,但是受制于外送通道能力不足等因素,甘肅地區一直存在嚴重的“棄光棄風”問題。“酒泉—湖南工程投運,將有力促進甘肅能源基地集約化開發,破解棄風、棄光困局,并將當地資源優勢轉化為經濟優勢。”上述負責人說。此外,近年來華中地區電力需求增長迅速,但一次能源相對匱乏,煤電油運緊張矛盾最為突出。建設特高壓工程、大規模接納區外電力,是保障華中地區電力安全可靠供應的根本途徑。