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7075T651東莞美航金屬材料有限公司:經營鋁合金,鋁板,鋁棒,鋁管,六角鋁棒,純鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/工業純鋁(上千種)名稱符號單位含意備注牌號
比例極限δpMPa材料在拉伸過程中,應力與應變保持正比關系的最大應力。這個階段的最大極限負荷Pp除以試棒的原始橫截面積,即為比例極限1kgf/mm2=9.80665MPa1MPa=0.10197kgf/mm2英制:PSI:lb/in2KPSI=1000PSI=6.896MPa
彈性極限δeMPa材料在受載過程中,未產生塑性變形的最大應力
拉伸彈性模量EGPa金屬承受拉伸載荷時,在彈性范圍內,應力與應變成正比例關系時,這個比例系數為拉伸彈性模量1kgf/mm2=0.0098067GPa1GPa=101.97162kgf/mm2
剪切彈性模量GGPa金屬在彈性范圍內進行扭轉試驗時,外力和變形成比例地增長,即應力與應變成正比例關系時,這個比例系數稱為剪切彈性模量
屈服強度(條件屈服強度)δ0.2MPa在拉伸過程中,一般規定標距長度部分塑性變形量達到的原標距長度的規定數值時之負荷除以原始橫截面積所得的應力,稱為屈服強度或條件屈服強度。一般規定數值為拉伸試樣原標距長度的0.2%,即用δ0.2表示
壓縮屈服強度(條件屈服強度)δ-0.2MPa試樣在壓縮過稆中,標距部分殘余壓縮達到原標距長度規定數值時的負荷除以原始橫截面積所得的應力稱為壓縮屈服強度或條件壓縮屈服強度。一般規定數值為壓縮試樣原標距長度的0.2%,由于受力方向與拉伸相反,故壓縮屈服強度常用δ-0.2表示
抗剪強度MPa試樣剪切時,在剪斷面上所承受的最大負荷除以原始橫截面積所得的應力,稱為搞剪強度。表示材料在剪切力作用下抵抗破壞的最大能力。
抗拉強度δbMPa在單向均勻拉伸載荷作用下,斷裂時材料的最大負荷除以原始橫截面積所得的應力。
疲勞極限δ-1MPa材料在重復交變應力作用下,承受過無限次循環而不產生斷裂的最最大應力值
疲勞強度δNMPa試樣在交變應力作用下,在規定的循環次數內(如106、107、108次等),不至于產生斷裂的最大應力值
伸長率(延伸率)δ5δ10%材料拉伸時,試樣拉斷后,其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比。是標距為5倍直徑時的伸長率,是標距為10倍直徑時的伸長率
斷面收縮率ψ%金屬試樣在拉斷后,其縮頸處橫截面積與原始橫截面積的百分比
沖擊韌度αkJ/cm2或kJ/m2用一定尺寸和形狀的U型缺口標準試樣,在規定類型試驗機上受沖擊載荷折斷時,試樣刻槽處單位橫截面積上所消耗的沖擊功。它表示金屬材料對沖擊載荷的抵抗能力。1kgf?m/cm2=98.0665kJ/m21kJ/m2=0.010197kgf/cm2
布氏硬度HBS用一定直徑的淬硬鋼球壓入試樣表面,并在規定載荷下保持一定時間,以其載荷除壓痕面積所得的商表面材料的布氏硬度。其計算公式為HBS=2P/лD[D–(D2-d2)1/2]P——載荷D——壓頭直徑,mm;d——壓痕直徑,mm通常由測得的壓痕直徑直接查表得硬度值
洛氏硬度HRBHRF在洛氏硬度機上,用直徑為1。58mm的淬硬鋼球作壓頭,載荷為980N試驗所得的硬度值。用1.58mm淬硬鋼球作壓頭,載荷為588N測得的洛氏硬度值HRB常用作測量淬火時效后鋁合金硬度值。HRF用作測量鋁合金煅件硬度
顯微維氏硬度HV用夾角為136o的金剛石四棱錐壓頭以小于等于0.2kgf(常擴大至1kgf)的載荷壓入試樣,以單位面積上所受載荷表示材料的硬度值。儀器上裝有金相顯微鏡,用于測量合金的顯微組織和極薄表面層的硬度值