矯直處理主要是消除應力回火，鋼絲變形量小和顯微組織基本不變，主要功能是成品鋼絲消除加工應力，提高伸直性，改善和滿足力學性能要求。國內(nèi)鋼絲加工廠家為提高主纜鋼絲質(zhì)量和改進制索、架設質(zhì)量，在鋼絲加T過程中，為適應和配合主纜制索和架設，利用長期積累的鋼絲制造經(jīng)驗，大膽地增加了熱鍍鋅鋼絲矯直處理工序。通過這一過程，鋼絲的平直度、表面質(zhì)量以及其他性能指標，如鋼絲直徑、不圓度、鍍鋅層等都得到改善。按此工藝加工的主纜鋼絲實物的直線性≤30 mm／m，為保證鋼絲索股的平直奠定了基礎，大大改進了PPW$工法索股制索和架設質(zhì)量，可靠地保證了主纜結(jié)構(gòu)。國外主纜鋼絲以前一直堅持“主纜鋼絲在鍍鋅以后，不允許機械矯直或任何其他形式的冷加工”的技術要求，由此制約了鋼絲的一些性能參數(shù)。從技術角度，規(guī)定這一要求的主要原因是鍍鋅后冷加工會影響鋼絲的塑性指標和鍍鋅層的質(zhì)量，而熱鍍鋅鋼絲的技術標準已經(jīng)對這些性能加以控制。從實際生產(chǎn)看，鋼絲從鍍鋅槽引出后，需要經(jīng)過機械矯直，才能按所需要的盤卷直徑和平直度成盤。矯直工序改進了鋼絲直線性，保證了鋼絲直徑和不圓度，進而保證主纜索股PPWS工法制索和架設質(zhì)量以及主纜幾何尺寸的控制，其作用不同于單純機械矯直和冷加工，是國內(nèi)企業(yè)制作熱鍍鋅鋼絲而采取的技術訣竅，按此工藝加工熱鍍鋅鋼絲制索、架設應用的優(yōu)勢已在多座大橋工程中得到證實。