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螺桿空壓機油分堵塞故障常見原因
油氣分離器元件有多種稱呼,如油氣分離器、油細分離器、油精分離器,油分芯等,業內一般簡稱其為油分。油分都是有壽命的,因為在它分離機油和壓縮空氣的同時,雜質也滯留在它的過濾材料上,堵塞了過濾微孔,只是阻力過大,致使空壓機耗電量增加,不利于節能減排,所以當油分堵塞到一定壓差值后需要更換。
那么螺桿空壓機油分堵塞故障常見原因有哪些呢?
一、空壓機周圍環境。空壓機周圍環境中帶有腐蝕性氣體,如有些場合會有硫化物,天那水,清洗用的化學劑等揮發在空氣中,機器的高溫本身就加速了機油的氧化,一旦這些氣體進入空壓機系統與機油發生化學反應,從而產生積碳和油泥等,一部分雜質進入機油循環系統被機油過濾器攔截,另一部分雜質隨之油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時,這些雜質滯留在油分濾紙上,把過濾孔堵塞,油分的阻力慢慢增大,致使油分在較短時間內就需要提前更換。
二、未使用合格的空濾、油濾、機油,一種或者多種情況都都存在。過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截,會直接進入空壓機系統,油濾和油分負荷過大,導致堵塞;進入空壓機系統的雜質、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油濾過濾精度差,一部分攔截的油濾過濾層上,另一部分雜質一直在機器內循環直至上升到油分,分離后滯留在油分的過濾層中,導致油分過早被堵塞;抗氧化性差的機油不宜使用,即使工作時間較短,也會產生積碳和膠狀物,將油分堵塞。
三、空濾連接主機進氣口之間的管路上有泄漏。造成泄漏的原因常見有:空濾沒有安裝好;空濾總成的接觸面積不平;空濾與總成的接觸面有臟物附著在上面,導致泄漏;空濾表面的彈性接觸墊放歪了;空濾或空濾總成破裂等。
四、油分濾材上水分過多使濾材發脹微孔收縮,使油分的有效分離面積減少,導致油份阻力增大,油分提前堵塞。