1%@##@%產(chǎn)品介紹%@##@%該機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐桿、底盤、行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、操縱室、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成．立柱為折疊式，采用箱形截面結(jié)構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形或方形滑道作為動力頭、鉆桿上下運動的導(dǎo)向和抗扭。此種鉆機配備的箱形可折疊式立柱利用液壓缸進行起降，方便快捷，運輸時也不需拆卸。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐桿鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。動力頭可沿滑道上下滑動托運時可拆卸。%%@#%#@%%38%@##@%性能參數(shù)%@##@%　一、材料及主要機具： 　　 1.材料 　　 1.1水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。 　　 1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 　　 1.3石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。 　　 1.4鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，表面應(yīng)無老銹和油污。 　　 1.5墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。 　　 1.6火燒絲：規(guī)格18～20號鐵絲燒成。 　　 1.7外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗確定。 　　 2.主要機具： 　　 2.1螺旋鉆孔機： 　　 2.2機動小翻斗車或手推車，裝卸運土或運送混凝土。 　　 2.3長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。 　　 2.4溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。 　　 %%@#%#@%%48%@##@%使用及維護%@##@%設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)有記錄。新設(shè)備工作前各機構(gòu)，運轉(zhuǎn)部件，液壓系統(tǒng)應(yīng)按“液壓油潤滑油使用明細表”規(guī)定加油或潤滑脂。對易損件軸承進行檢查更換。 1 卷揚機，立柱導(dǎo)軌，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支撐，斜撐調(diào)整機構(gòu)，斜支撐絲桿，托鏈輪，引導(dǎo)輪，驅(qū)動輪支架應(yīng)做定期檢查，按期加注潤滑油脂。 1.1主卷揚卷筒兩端銅套應(yīng)每班加注潤滑脂。 1.2 托鏈輪，引導(dǎo)輪，驅(qū)動輪每周至少加應(yīng)加注一次潤滑脂，加注時應(yīng)使履帶離地空轉(zhuǎn)。 注意：引導(dǎo)輪加潤滑脂應(yīng)在引導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動情況時加注，并觀察有潤滑脂益處，如果沒有潤滑脂益處，并且加油壓力很大或無法加入時應(yīng)拆卸履帶和引導(dǎo)輪疏通油道。 1.3主卷揚外露齒輪，立柱導(dǎo)軌動力頭卡瓦，斜支撐絲桿應(yīng)每天檢查潤滑情況，及時加注潤滑油脂。 1.4回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)部有黃油嘴，工作期間應(yīng)每工作100小時加注一次。 1.5液壓系統(tǒng)應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)不足及時補充液壓油。 1.6斜支撐球頭座應(yīng)加機油潤滑，每天檢查及時補充。 2 電線電纜接頭，油管接頭，易碰撞和摩擦處，應(yīng)加套或用護管保護。 3 工作時每日應(yīng)仔細檢查動力頭，或振動錘法蘭螺栓，運行機構(gòu)螺栓螺母是否松動： %%@#%#@%%12%@##@%其他說明%@##@%鉆機型號：CFG20-400 CFG23-400 CFG25-400 CFG26-400 CFG30-800 CFG32-800 CFG35-800（注: 20,23,25,26,30,32,35指樁機可打樁的最大深度）。400,800 指樁機所配鉆桿的標(biāo)標(biāo)配直徑。最大成樁已經(jīng)能達到直徑1000mm，深度35m. %%@#%#@%%14%@##@%交易說明%@##@%貨到付款 真誠歡迎您的到來。%%@#%#@%%