新聞：榆林油畫密集架現貨
粉磨廢棄混凝土制得再生微粉(Ⅰ,Ⅱ).通過強度試驗對再生微粉的活性進行研究,通過平板試驗對摻再生微粉混凝土的早期抗裂性能進行研究.結果表明:再生微粉Ⅰ的活性與礦粉相當,再生微粉Ⅱ的活性低于礦粉;摻再生微粉混凝土的初裂時間推遲,裂縫寬度及長度均減小,總裂縫面積亦減小,即再生微粉對混凝土早期抗裂性能有明顯的改善作用;綜合抗裂性能指標來看,再生微粉Ⅰ對混凝土早期抗裂性能的改善效果,再生微粉Ⅱ次之,而礦粉差.上述結果為再生微粉作為混凝土摻和料的可行性提供試驗支撐.
智能密集柜功能特點：
1．密集架體兩邊入口處中段裝有一對紅外線，對面架體裝有反射板，形成了對人體主動感應保護光柵。此主動紅外感應有兩種保護功能，其一是當架體在運行過程中有人突然闖入時，紅外線立即檢測到并使系統自動停止；其二是當密集架打開時，紅外線會自動對進入該列區的人數進行統計登記，若已經進入的人未全部出來，系統會顯示有人并禁止任何形式的架體移動操作。從而實現了對人安全有效的保護；
2． 此主動紅外線還實現了對該列區的照明燈光自動控制，當進入人數不為 0 時，系統會自動打開列區內的照明燈光，當進入人數為 0 時，系統自動關閉列區內的照明燈光。
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二、自動計數和顯示進入人數警示保護功能
1． 密集架在架體移動到位并檢測到有人進入列區后，會自動進入禁止移動保護狀態，同時架體數碼顯示管顯示進入人數，并觸發照明燈打開。如需繼續移動，必須輕按面板上的“停止/清除”按鈕，則可以解除鎖定操作。當密集架處于禁止移動狀態時，對架體一切操作命令無效。
2． 無人操作超時自動關閉功能（此功能可由群區總機設置關閉或開啟）：
1） 若開啟了此功能，當工作人員忘記合架時，在一定時間內，語音報警，自動關燈，且自動合架，鎖定密集架。
2） 經電腦程序管理軟件管理，當工作人員忘記合架時，在一定時間內，語音報警，自動關燈，且自動合架，鎖定密集架。

制作了普通橡膠瀝青和脫硫橡膠瀝青,并進行了橡膠顆粒影響、測力延度和老化性能試驗.結果表明:經過高速剪切工藝,大顆粒的脫硫橡膠粒在瀝青里大多分散成細小顆粒,而普通橡膠粉剪切后基本保持原有顆粒核心.在老化過程中,橡膠顆粒核心有較強的繼續溶脹反應,這導致普通橡膠瀝青的一些流變性指標與基質瀝青老化趨勢相反,此反應在薄膜加熱試驗(TFOT)短期老化下尤為明顯.脫硫橡膠瀝青的路用性能和抗老化性能優于基質瀝青,但均不如普通橡膠瀝青.
三、 密集架條形壓力傳感器功能：
1.在架體下端須裝有條形壓力傳感器。當人或物體觸到條形壓力傳感器時，架體自動停機并鎖定。
2.條形壓力傳感器在任何部位，壓力≥200g 時即可產生作用。
3.下列情況電動密集架立即停止；
1.觸動安全系統；
2.運動中按下列子機任意操作按鍵；
3.有異物進入移動中通道；
4.移動中有書墮落及書架觸到通道地面物品；
5.任何安全裝置發生故障；
6.運行時受到反向阻力；
4.所有非正常情況發生，故障燈亮或有聲報警。
5.觸動安全系統的情況下，任何移動中的書架，在≤60mm 的滑行距離內完全停頓下來。
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四、采用 24V 低壓直流系統供電
1.整個控制系統的電壓采用 24V 低壓直流，每個群區都有一電源盒，直接將市電 220V 轉換成 24V 直流電壓輸出。220V 進入時設有管和專用的漏電開關，保證人員操作安全。
2.由于采用 24V 直流電壓，整個金屬架體內的走線是非常安全的，杜絕了因某些高壓線漏電而導致人體觸電的危險。
五、密集架 自動斷電功能
1.24V 輸出回路輸出也設置了專用絲,當發生短路時或過電流時立即燒斷絲，回路切斷。保證整個系統的安全用電。
2.馬達超負荷時，書架立即停止。

向土體中灌注營養液可生成新的化合物,由此降低土體的滲透系數,以達到防滲封堵的效果.在實驗室中向粉土和回填土中灌注馬鈴薯液,土壤的滲透性均有顯著降低:粉土的滲透系數降低了95%,回填土的滲透系數降低了88%.試驗在低于20℃的環境下進行,但微生物仍能保持足夠的活性,可達到封堵效果.向出現滲漏的地下車庫墻外回填土內灌注馬鈴薯液,回填土的滲透系數降低了95%.現場試驗氣溫達到30℃,更有利于微生物的生長和繁殖,封堵時間短,效果更好.
六、防火隔溫功能
1.所有電機通電動作，設定時間 25 秒，杜絕了電機升溫引起的安全隱患，保證電機溫度不超庫房溫度5℃。
2.所有列驅動電機均置放于機箱內，箱內設有防火、阻燃材料。
3.架體底盤與電機接觸處，設有兩層中空鋼板，并用阻燃粉末噴涂，電機熱能定向傳導，杜絕熱量傳遞到擱板。
七、密集架 監測功能
每列架體都有獨立的安全保護線路系統，監察安全系統的正常運行。任何安全保護組件有異常時，系統自動鎖定并提示，然后等待檢修。

復合材料多隔板框梁結構復雜,內外形精度要求高,本文研究了采用樹脂傳遞模塑成型(RTM)工藝實現該類結構的制造。介紹了RTM成型模具的設計、預制體的制備及其注膠工藝的改進,并討論了它們對于RTM制件質量的影響。結果表明,整體線型注膠口利于大型復雜結構的樹脂注膠;適當增大注膠壓力,并進行保壓,有利改善制件表面質量;控制預制體和樹脂中的氣泡有利改善制件內部質量;預制體轉角區增加額外填充材料可以避免該區域的富樹脂及其脫落引起的表面缺陷。后對其力學性能進行了測試分析。