我公司金山橡塑裝備科技有限公司可根據客戶的產量場地等要求定做螺旋加熱型再生橡膠脫硫機，新型橡膠脫硫機，橡膠粉脫硫機在同等生產能力下，塑化機械化學法的脫硫設備總投資比動態罐法脫硫設備及其環保、輔助設施的總投資約節省一半。橡膠粉脫硫機只有電能消耗，沒有水、煤、導熱油的消耗。其脫硫能源總成本比導熱油式動態罐的能源總成本約節省1/2。
 橡膠脫硫機主要通過電加熱設備對橡膠進行加熱后，提供均勻性的溫度讓橡膠進行硫化，這樣硫化出來的產品彈性、耐磨性等會比傳統硫化更勝一籌。硫化過程中橡膠由線型結構的大分子交聯轉變成網狀結構的大分子交聯，導致膠料機械性能的明顯改善。階梯交聯的形成要在電能的快速加熱條件下形成。如果采用脫硫工藝，脫硫的產品更徹底，更干凈，環保節能效果好。橡膠脫硫機“以及代罐”，無需水、煤、導熱油等資源，不存在廢液、廢氣的二次污染，免去了廢氣廢液處理裝置。脫硫高效品質優！
金山橡塑橡膠脫硫機脫硫工藝，溫度可控，加熱升溫快，在熱、氧、機械力和化學力的綜合作用下，實現“短時高溫”快速脫硫，避免了膠料分子在高壓高熱條件下長時間處于疲勞狀態。同時，脫硫的高溫膠料實行密閉隔氧降溫，控制其與大氣接觸生產氧化、碳化。再生膠的機械強度可達到脫硫原膠的70%以上。
　　　脫硫機設備的優勢:
　　　1、效率高產量大：設備輸送膠粉采用直徑200mm的雙螺旋輸送，效率高、產量大，日產再生膠粉15噸。
　　　2、節能環保：生產過程不添加水做為工作介質，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時節省了水、汽相變的熱功耗，采用電磁感應加熱，加熱效率高、保溫效果好，生產每噸膠粉電耗低于80度，屬新型環保節能設備。
　　　 3、常壓安全：采用常壓高溫脫硫條件對廢橡膠膠粉混合物料進行再生，投料口和出料口均為常開，因沒有水做為工作介質，不產生蒸汽壓力，避免動態脫硫罐（中壓）在連續高低溫交變環境當中引發的容器結構變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。
　　　自動化連續生產：自動控制變頻電機實現膠粉的攪拌輸送，裝有溫控儀，可自動調溫控制加熱溫度，在廢橡膠膠粉的輸送過程中提供脫硫條件進行脫硫，脫硫后膠粉中空內外冷卻，較好地解決了連續工業化生產技術要求，便于實現大規模自動化生產。
　　　質量穩定可靠：設備實現了對脫硫工藝條件的自動控制，經長期試驗掌握了一套使用該設備生產再生膠成熟工藝配方，生產的還原膠經檢驗和使用質量穩定可靠。
　　　6、使用維護方便：設備為組合式模塊結構，安裝拆卸方便，螺旋采用閉環式控制的雙螺旋轉動，可實現在生產過程中葉片自清，轉子密封采用旋轉軸用齒型組合密封，很好地解決了行業同類產品中螺旋粘膠和泄漏問題，使用維護方便。