我公司系專業從事水處理設備研制、銷售、及工程技術服務的科技型環保企業。公司依靠自身的綜合實務，本著專業、開拓精神，致力于環保工程、水處理技術的開發和推廣，與國內外專業廠商加強合作，在環保水處理設備的生產、安裝、維修以及相關工程的設計、施工、調試等諸多方面取得了長足的進步和發展。深得廣大客戶的信任和支持。

公司以科技產品為先導，以貢獻水處理事業為已任，“用戶至上、質量第一”是我們的企業宗旨。我們將會對我們的產品實行全方位的終身服務，并務求使客戶以最合理的價格得到最先進的設備及技術，希望能為所有致力于環保的朋友提供優質服務。

我公司主要生產，代理及銷售的產品和可提供的服務：
★全自動軟化水成套設備(配件)；
★玻璃鋼樹脂罐(φ200-φ1500)，特殊尺寸可定做；
★國產PE鹽箱系列(φ60L-φ3000L)，國產PE容器系列，

★富萊克(FLECK)全自動控制閥系列；

★阿圖祖(AUTOTROL)全自動控制閥系列；氣動閥，液動閥

★美國康科全自動水處理控制閥系列

★陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂；

★UPVC英標3／4”中心管(與各類全自動控制閥配套)，

★反滲透膜，納濾膜系列(海德能Hydranautics、陶氏Dow、Desal)；

★不銹鋼膜殼(4”-1芯，4”-2芯，4”-3芯)；進口計量泵及加藥箱。

一全自動軟水器簡介
全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間，流量或感應等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程由以下幾個具體步驟組成

1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na ，與水中的陽離子（Ca2 ，Mg2 ，Fe2 ，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2 ，Mg2 含量達到我們的要求。

2、反洗樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。

3、再生再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。

4、置換在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。

5、正洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。

6、鹽箱補水向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。

該類設備適應的基本環境與條件

1、原水進口壓力:0.2Mpa---0.6Mpa 2、原水硬度:≤6mmo/L

3、工作溫度:2℃―49℃ 4、軟水硬度:≤0.03mmo/L

5、使用電源:220V/50HZ

二安裝說明

1、安裝施工前,應使安裝環境符合本說明書規定的原水進口壓力及工作溫度:進水管道經過徹底沖洗后,方可與控制器的進口連接.

2、選擇地點安放樹脂罐和鹽箱

(1)樹脂罐和鹽箱應放置于堅固的水平地面上,應距排水溝較近,與鍋爐等熱源相距位置應在3米以上,絕對禁止酸性液體或氣體

(2)如配置過濾器 除氧器等,應預留位置.

(3)再生鹽箱應放在樹脂罐附近,為充分利用鹽液,可盡量縮短吸鹽管長度.

3、樹脂裝填法

(1)裝樹脂時,必須先認真的確認中心管的尺寸(長度)是否合適(中心管與罐口相平即可)

(2)裝樹脂時應用軟布(或塑料袋)將中心管上端入口封死(防止樹脂進入中心管)開始裝填,應從中心管周圍均勻裝填,為使預先計算好的定量樹脂盡快的如數裝入罐內,于裝填開始預先向罐內注入一定清水,不僅可使樹脂裝填過程有利排放空氣,這種水封狀態裝填數脂的方法,可以大為提高裝填速度.

(3)先將上布水器卡入控制閥低部中央承接口,再將控制閥與罐口連接好,并確保控制器與樹脂罐連接緊密(不會漏水)

4、管道的連接

(1)按照控制器口徑連接進出水管(原水供水管不能小于6進水管徑以確保足夠流量)進水管應裝壓力表及手動閥門,進出水管之間應裝旁通閥.出水管道應裝取樣閥,進水管道建議安裝Y型過濾器,防止管道物堵塞控制器無法正常運行.排水管道上不得安裝法門.吸鹽管連接一定要保持良好的密封性,否則影響軟水器效果.