模溫機

一:模溫機的應用:

模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

　　模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：1，提高產品的成型效率；2，降低不良品的產生；3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。

　　模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

　　在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

　　而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

二:運水式模溫機的特點：

優勢:水溫機的導熱媒介是水，油溫機的導熱媒介是油。因為水的比熱要比油的大，所以在調控溫度相同的情況下，水溫機的媒介導熱效果要好得多。同時，水溫機以水為媒介，只需要連接自來水即可，使用方便，且無污染。

1、最高使用溫度120℃，精確 1℃；

2、微電腦觸摸式控制操作簡單；

3、開機自動排氣；

4、出水、回水溫度顯示；

5、升降溫速度快，溫度精確穩定。

6、不銹鋼一體成型，管捐小，加熟均勻。

7、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

8、故障顯示，維修不用專業人員。

三:運油式模溫機特點:

1、采用原裝進口熱油泵浦，質量可靠，故障少，運行穩定。

2、臺灣進口微電腦控制器，操作簡單易懂，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。

3、安全保護及故障指示系統完善。

4、電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。

5、升降溫速度快，溫度精確穩定，溫值精確在 1℃，并防止熱媒油快速變質。

6、獨特的加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。

7、不銹鋼管路一體成型，管損小，加熱均勻，永不泄漏。

8、開機自動排氣功能（選配）。

9、模具回水溫度檢測表（選配）。

四:產品技術參數