UEA混凝土膨脹劑

鋼筋混凝土建筑物產生裂縫原因很復雜，就材料而言，混凝土干縮和溫差收縮是主要原因。為此中國建材院研制成功以補償收縮為主要功能的U型高效混凝土膨脹劑UEA。UEA加入到普通水泥混凝土中，拌水后和水泥組份共同作用，生成大量膨脹結晶水化物—水化硫鋁酸鈣(C3A·3CaSO4·32H2O，即鈣礬石)，使混凝土產生適度膨脹，在鋼筋和鄰位的約束下，在混凝土結構中建立0.2Mpa—0.7Mpa預壓應力，這一預壓應力可可大致抵消混凝土在硬化過程中產生的收縮拉應力，從而防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化，提高了混凝土結構的抗裂防滲能力。
《 UEA補償收縮砼防水工法》已列為國家級工法(YJGF22—92)。這標志UEA混凝土是我國結構自防水技術的重大突破。
根據建設部規定，按防水工程重要性分為四個等級。不管哪個防水等級，結構自防水是根本防線，因為防水卷材或涂料的外防水層，終歸存在老化破裂的問題，施工技術差引起的滲漏也是個大問題，如果采用普通混凝土作結構材料，由于收縮開裂就失去最后一道防線，這是建筑物滲漏的主要原因。
任何防水混凝土結構，抗裂比防滲更重要，不裂就不滲。要達到抗裂，采用補償收縮混凝土是理想材料，這是結構自防水的重要保證。
UEA膨脹劑根據工程需要分為UEA(普通型)，摻量10％-12％：UEA-H(高效型 )，摻量6％-8％，以及UEA復合型：UEA-M(緩凝泵送)，摻量8％-10％：UEA-N(高性能)，摻量8％-10％。
一、UEA、UEA—H膨脹劑的物理性能和堿含量：
UEA以及UEA—H膨脹劑為灰白色粉末，細度0.08mm篩篩余量小于10％，比重2.90，本廠生產的UEA產品為第三代產品，較第二代產品含有更多的活性Al2O3,其膨脹性能與強度性能均優于第二代UEA。
混凝土的耐久性越來越引起建筑工程界關注，為防止堿—骨科反應帶來的危害，北京市建委頒發了“關于使用混凝土外加劑有關規定”。的通知 (建科1995第5號)：“凡橋梁、地下鐵道、人防、自來水廠大型水池、承壓輸水管、水壩、深基礎、基樁等外露或地下結構以及經常處于潮濕環境的建筑結構工程 {包括構筑物)，必須使用低堿外加劑，每立方米砼因摻外加劑帶入的堿含量不得超過1千克”。
本廠生產的 UEA以及UEA—H膨脹劑的堿含量遠低于目前市售的膨脹劑。
二、復合型 UEA-M、UEA-N主要性能：
(一)緩凝泵送型UEA—M
緩凝型是用 UEA—H與特制緩凝泵送劑復合而成，它具有UEA—H補償收縮功能，同時具有緩凝泵送劑的性能，適用于15℃一40℃溫度下使用的商品砼、泵送砼。
1、 內摻 (取代水泥用量)8％-10％。
2、可配制C30-C45泵送砼，提高抗壓強度20％-30％
3、減水率為12％-18％，坍落度提高10cm以上，凝結時間延長2小時-12小時(可調整)，可降低水化熱，可配制出不泌水、不離析、有良好可泵性的補償收縮砼。
4、砼限制膨脹率為0.02％-0.04％，抗滲標號P30，達到抗裂防滲效果。
5、摻緩凝泵送型UEA-M，在高溫下(30℃以上)坍落度損失小。
(二)高性能型UEA-N
高性能 UEA-N是采用UEA-H與特制高效減水劑復合而成，它具有高強、高抗滲、高耐久性、防凍和抗裂的綜合性能：特別適用干高強砼工程和特種結構砼工程。
1、內摻(取代水泥用量)8％-10％
2、可配制C50-C80高強泵送砼，提高抗壓強度20％-30％。
3、抗滲標號大于P40。
4、抗凍標號大干D300。
5、凝結時間延長2小時-6小時，水化熱降低20％。
6、砼限制膨脹率0.02％-0.04％。
7、減水率為18％-25％，坍落度提高10cm以上，可泵性好，不泌水，不離析。
三、摻UEA、UEA-H水泥砂漿物理性能

四、應用領域
實現砼結構自防水
砼防水的前提是抗裂，抗裂比抗滲更關鍵。加入膨脹劑后，一方面由于有效防止了砼的開裂：另一方面由于膨脹劑結晶體具有填充、堵塞毛細孔隙改善孔結構和級配的作用，抗滲能力得到提高。用膨脹劑配制的補償收縮砼，可實現砼結構自防水，取消外防水層，防水費用僅為普通外防水措施的1/3。
延長超長現澆結構后澆縫
普通砼由于收縮及其收縮積累，若一次澆筑往往出現開裂，因此，設計和施工時規定30m-40m須預留后澆縫。后澆縫一般要經過40天-60天才能回填，工期延長；而且后澆縫清理十分麻煩，填縫不好還會留下滲漏隱患。根據膨脹劑砼補償收縮原理，經過多年的研究和大量工程實踐，在地下工程中，60rn長可不設縫；超過60rn時，為保險起見，用膨脹帶加強取代后澆帶，即在結構收縮應力最大的地方，多摻入膨脹劑以較大的膨脹來補償結構的收縮。膨脹加強帶位置一般設在原后澆帶的位置上，其寬度為2m，帶的兩側分別架設密孔鐵絲網，目的是防止砼流入加強帶內。施工時，先澆筑帶外微膨脹砼，澆到加強帶時，再增加2％-3％膨脹劑配制較大膨脹率混泥土（其膨脹率0.40％-0.06％）。考慮膨脹作用會使砼的自由強度降低，砼強度要比兩側砼高0.5個等級。由于兩側和鋼筋的絕對限制作用，膨脹砼的強度實際不會下降。相反起增強作用。加強帶澆完后，要特別加強養護，水養不少于14d。
這一新技術先后用于北京西客站、重慶國際大都會等100多個工程，均取得滿意效果。
工程實踐表明，以膨脹加強帶取代后澆縫，可實現超長構筑物的連續澆筑作業，不但可在隧道、地下工程和水工工程應用，獲得整體防水的效果，而且對于非防水的高層建筑現澆樓層的施工，也可達到減少模板周轉，加快施工進度的效果。該新技術為國內外首創（專利號931171326）。
大體積砼溫差裂縫控制
在大體積混凝土施工中，控制混凝土中心溫度與表面溫度之差是非常重要的。采用普通混凝土，溫差控制在25℃之內，否則往往因溫差應力而產生開裂（冷縮裂縫）。而采用膨脹劑補償收縮混凝土，這個溫差可放寬至30℃-35℃。
這意味著在大體積混凝土施工時，采用膨脹劑，放寬了指標，一般不必再冷卻骨料、在混凝土中埋設冷卻水管等傳統施工方法。這樣可大節約昂貴的控溫費用。此項技術經北京西客站、武漢國貿大廈、上海世貿中心等2m-4m厚底板和基礎工程施工實踐，均取得良好的抗裂效果。
剛性屋面剛性防水屋面具有施工簡單，造價低和防水耐久性好優點。但由于普通砼存在收縮開裂往往造成滲漏。補償收縮砼應用于剛性防水屋面，這一新技術已在江蘇、廣東、北京、西安等省市推廣近200萬m3，應用效果良好。補償收縮砼剛性屋面已列入建設部《屋面工程技術規范》。
五、使用注意事項：
1、膨脹劑混凝土配合比設計與普通混凝土相同。但最低水泥用量應 300Kg/m3。水工、海工大體積混凝土例外。膨脹劑加入量（E）按內摻（替換水泥率）計算，即E/C E。C-水泥，E-膨脹劑。膨脹混凝土配合比設計要經試驗確定。
2、攪拌混凝土可在現場攪拌站拌制。膨脹劑稱量要有專人負責，誤差應 0.5％,對膨脹劑計量裝置要隨時檢查.膨脹劑原則上與其它材料一起投入攪拌機中.攪拌時間,用強制式攪拌機比普通混凝土延長30秒以上;用自落式攪拌機時要延長1分鐘以上.攪拌時間以達到均勻狀態才能出料.
3、混凝土運輸、振搗與普通混凝土一樣。但是，對于自防水混凝土更要注意振搗密實，不能漏振、欠振、過振。施工縫處理按常規，但外縫要用膨脹劑砂漿抹一條防水帶覆蓋。
4、澆注完的混凝土不能受陽光直射，應及時用草席等覆蓋。混凝土硬化后有專人負責養護，養護時間不少于14天，使混凝土經常保持在濕潤狀態。模板拆除時間規定與普通混凝土相同，在冬季要適當延長。拆模板后，混凝土暴露面，特別是外壁，必須用濕草席、薄膜類覆蓋養護。
5、拆模板后的混凝土如出現蜂窩狗洞，可把松浮地方易除，再用摻膨脹劑的砂漿或豆石混凝土修補完好。
6、膨脹劑混凝土不能用于工作環境長期處于80℃以上的工程；施工溫度低于5℃時，要采取保溫措施。
六、包裝
采用復合紡織袋包裝，凈重50Kg±0.5Kg。保質期十八個月。