類型(通道位置):直通式 | 標準:STL,陶瓷圈 |
公稱通徑:50-1400(mm) | 主體材料:鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼 |
工作溫度:100℃1000℃ | 材質:QT450,WCB,304 |
流動方向:雙向 | 壓力環境:0.6MPa-2.5MPa |
零部件及配件:閥體 | 連接形式:法蘭 |
密封形式:硬密封型 | 用途:排渣,放料 |
適用介質:煤渣,水,灰渣,煤漿,污水等 | 驅動方式:傘齒輪,電動,氣動,手動 |
外形:凸耳式,梅花形,法蘭式 | 類型(通道位置): |
標準: | 公稱通徑: |
主體材料: | 工作溫度: |
材質: | 流動方向: |
壓力環境: | 零部件及配件: |
連接形式: | 密封形式: |
用途: | 適用介質: |
驅動方式: | 外形: |
一、用途:
本閥門適用于漿液、污水、粉塵,顆粒等介質的管路上做截流使用。
二、結構特點:
1.提升的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物。
2.不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏,閘板鍍硬鉻以后增強硬度可防止介質的沖刷。
3.短結構長度,可節省原料、安裝空間,也有效支持管道強度。
4.科學上的密封填料函設計,使上密封安全有效,經久耐用。
5.密封面采用U型成型橡膠套密封閘板邊緣,保證閘板有效密封。,防止介質內漏。
6.閥門通道采用陶瓷圈,使閥門的通徑部分沒有堵塞,更適合摩擦較大的介質和苛刻的工況設備使用。
7.閥體加強筋設計提高閥體強度。
8.閥門的外表采用環氧樹脂靜電噴涂,既使外表更加美觀,同時也有效保護閥門,讓閥門緩慢氧化的時間延長,從而延長閥門的使用壽命。
三、性能規范
型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作溫度 | 適用介質 | |
ZM73Tc-10 | DN50-600 | 1.0 | 強度 | 密封 | 120℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰渣混合物 |
1.5 | 1.1 |
四、工作原理
手動閥門用手轉動手輪,使閥桿上升、下降,從而帶動閘板上、下運動,開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉,閘板下降,閥門關閉。逆時針方向旋轉,閘板上升,閥門開啟。
五、主要零部件材質
序號 | 名稱 | 材質 | 序號 | 名稱 | 材質 |
1 | 閥體 | WCB/QT450 | 11 | 連接肖 | A3 |
2 | 閘板 | 304鍍鉻 | 12 | 開口肖 | A3 |
3 | 填料 | 盤根 | 13 | 閥桿 | 2Cr13 |
4 | 壓蓋 | WCB | 14 | 支架 | WCB |
5 | 螺桿 | A3 | 15 | 軸承 | zchsnsb10-6 |
6 | 螺桿 | A3 | 16 | 螺母 | 銅 |
7 | 螺冒 | A3 | 17 | 軸承 | zchsnsb10-6 |
8 | 平墊 | A3 | 18 | 并冒 | A3 |
9 | 螺冒 | A3 | 19 | 手輪 | WCB |
10 | 平墊 | A3 | 20 | 并冒 | A3 |
六、結構示意圖
七、保管、保養、安裝和使用
1、閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
3、安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。
4、安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。
5、閥門在使用一段時間以后要在定期給潤滑部位加注潤滑油。
八、可能發生的故障、原因及消除方法見表1
表1可能發生的故障、原因及消除方法
可能發生的故障 | 發生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 |
手輪轉動不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.閥桿螺母有損壞 3.閥桿螺母的螺紋嚴重磨損或斷裂 4.閥桿彎曲 | 1.適當旋松填料壓板上的螺母 2.拆開修整螺紋和清除污雜物 3.更換閥桿螺母 4.矯正閥桿 |