我公司成立于2004年，經過過去的幾年的研發創新，我們在熱轉印技術上取得了很大的成果。首先，我公司研制開發了可編程熱轉印機（早先的熱轉印機采用的是繼電器線路，調做配合非常差）。新研制的熱轉印機則采用了可編程控制器和中英文微型可編程終端的操作面板，大大提高了熱轉印精度和自動化程度。第二，熱轉印采用PLC控制，它是整個控制系統的核心，從送膜到轉印都由它來控制，配合MPT控制終端，有多種參數可以選擇。提高了整個熱轉印機的可操作性和自動化程度。第三，熱轉印機的技術難點解決了，要想達到好的轉印效果轉印膜的技術研發也勢在必行。我們都知道，常規的熱轉印膜是指帶有接著劑的圖紋在熱力和壓力的共同作用下，可以連同保護膜一起脫落載體膜，牢固地附著于產品表面。這樣的過程要求轉印膜具備良好的脫離性和熱接著性，在熱轉印過程中既要使圖紋根松脫離開載體膜，同時又能緊緊地附著于產品表面。能松能緊是熱轉印膜必備的特點，也是技術的關鍵所在。經過不斷的研究和實踐，我們的技術人員采用了一種新型涂層，2和1層。也就是直接在載體膜上涂布，達到一次性涂布代替脫離層和保護層，不僅很好的解決了松緊的問題，同時也縮短了生產流程，節約了成本。操作說明手插電源，打開電源開關，電源指示燈隨即亮；將調溫器調校至所需溫度，待溫度到達設定溫度后，調溫器上部的指示滅掉，此時即可開始工作；將時間控制器調校至所需時間；將衣物平放在下燙板上，再放上燙畫紙（注意燙畫紙的正反面），將手柄用力向下壓，直至終點。注意： 用力請勿超過30公斤，否則可能導致手柄變形；當指示燙印的時間控制器時間到時，蜂鳴器響，即將手柄向上提起至原位。注意事項：壓力：如壓力不夠或太大，可調校機后的調壓旋鈕，向順時針方向即增加壓力；反之，則減少壓力；時間：當燙印時間到達而蜂鳴器不響或不停地響，若不適中，則須調整至適當位置；溫度：當所調溫度到達時，溫控器指針指在“180℃”的位置（大約5分鐘到達），如開機溫度計上升而發熱板不發熱時，請檢查電路。當手柄往下壓到底時，手放開而手柄自動往回升，請將調整旋鈕向下調整。 　5、當燙印完畢，手柄往上提而感覺吃力時，可將調整旋鈕向下調整。