【ZE系列化工流程泵】
產品名稱:化工流程泵
產品型號:ZE型
產品流量:2.5~2600m3/h
產品揚程:16~250m
產品材質:不銹鋼等
聯系電話:021-31001130
泵的分類可以有很多種,如按工作原理、使用行業環境等,比較常見的是按工作原理來區分。泵按照其工作原來可以分為葉片式泵、容積式泵和其他類型泵,如:磁力泵、射流泵、水錘泵、水輪泵等。其中:葉片式泵是利用葉片和液體相互作用來輸送液體的;容積式泵是利用工作容積周期性變化拉愛輸送液體。
【ZE系列化工流程泵概述】:ZE系列化工流程泵,是根據 API610 、 API682 和 VDMA24297 (重型) 規范設計的。該泵為單級、單吸懸臂式渦殼泵,泵體為中心線支撐。軸向吸入,徑向排出。軸向力采用前后口環及平衡孔進行水力平衡。機械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式。機械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統,密封管路系統按 API 規范設計。最大工作壓力 5.0MPa 。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標準設計。 適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體,低溫或高溫的液體,中性或有腐蝕的液體。適用于煉油、石油化工、煤加工及低溫工程、造紙,醫藥、供水、發電、環保,合成纖維、化肥、、冶金、食品等。
【ZE系列化工流程泵工作原理】:旋流泵的主要結構特征是葉輪退縮到壓水室后面的腔體內,葉輪旋轉時在葉輪前方的無葉片腔內,葉輪旋轉時在葉輪前方的無葉片腔內形成貫通流和循環流。貫通流流經葉輪葉片后進入壓水室而流出,循環流則在無葉片腔內循環流動。循環流中部是低壓區,固體顆粒匯集于此區域并逐漸隨循環流而帶出泵腔流出,大部分的固體顆粒將不經過葉輪而直接流出。注:以上為上海希盾泵業的參考資料。不代表該型號的運行原理,詳細對應的資料請到希盾泵業網站瀏覽,謝謝!標準管路按 API 規范設計,可對中心支撐的泵支座進行冷卻,當溫度 T ≤ 200 ℃時軸承架不須冷卻;當溫度 T>200 ℃時軸承架采用風冷或水冷卻。泵蓋具有冷卻或加熱管接頭,軸封采用單端面或雙端面
機械密封,配有冷卻、沖洗或密封液系統,不銹鋼材質有 304 , 304L, 316, 316L , CD-4Mcu, 904 , 904L ,哈氏合金等,最大工作壓力 5.0MPa 溫度 -80~+450 ℃,流量 3-2600m3/h 揚程 3-260m 轉速 1450-2900r/min 。
【ZE系列化工流程泵選型(型號)】:更詳細的選泵型號及性能參數,請登錄
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上海希盾泵業有限公司聯系電話:021-31001130泵選型主要依據泵所在的系統或裝置的有關參數、特性及其所處的環境條件和要求。選型時應盡量掌握一下方面的因素: 1、輸送介質的物理化學性能。包括介質名稱、介質特性(如是否有腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、溫度、固體顆粒含量及顆粒大小、氣體含量、密度、黏度、汽化壓力等。 2、工藝參數。需要了解泵的流量、進出口壓力、泵進出口系統管路的布置;了解裝置的運行方式(間歇運行或連續運行)。 3、其他因素。選型時要考慮場地條件的限制、工程造價、安裝高度、安全(如是否需要防爆要求)、環保(是否需要“無泄漏要求”)等要求。 離心泵的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類材料時根據泵所輸送介質的腐蝕性、溫度和使用壓力,將泵的過流部件的材料進行的一個簡單的劃分,可供選型時參考。一般地說,可以根 據下列情況進行材料的選擇,然而最終材料牌號的確定,需進一步的分析: 1、Ⅰ類材料指不耐腐蝕的球磨鑄鐵,離心泵的使用溫度不大于250℃,使用壓力不大于3MPa。 2、Ⅱ類材料指不耐腐蝕的碳鋼。離心泵的使用溫度不超過250℃,使用壓力不大于3~5MPa。 3、Ⅲ類材料耐酸性等腐蝕性的不銹鋼。離心泵的使用溫度不超過250℃,使用壓力不大于5MPa。若使用溫度超過400℃可選用合金鋼等材料。
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