品牌: 宙斯 型號: YU-2 產品簡介 YU-2系列耐腐耐磨液下泵，其過流部件采用性能優異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成，該材質被稱為國際上最新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，最特出的優點是：在所有工程塑料中，它具有最優異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時還具有極好的耐腐蝕性能，適用于輸送-20～90℃范圍內的酸性、堿性料漿和酸性、堿性清液。 該系列泵批量生產十多年來，經600多家用戶，2000多個崗位的使用，其耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經濟性都得到了用戶的認可，因此該產品是一個性能穩定的、技術成熟的、用戶歡迎的、定型的防腐型泵類產品，是稀貴金屬泵的理想替代產品。 該系列能廣泛應用于以下行業： ●有色金屬濕法冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質的輸送。 ●硫酸磷肥業：稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。 ●水處理環保業：可輸送各種帶雜質的污水。 ●農藥、染料、精細化工業：可輸送含溶劑的酸堿液體、混合酸，還可輸送含溶劑的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。 特別說明：用戶如在腐蝕性方面有特殊要求，本系列泵的泵體、葉輪等可根據用戶的需要用聚偏氟乙丙稀(F2)或聚丙稀(PP)等材料制作。 型號含義說明 主要零部件材質及性能特點 其主要特點是： 1.泵體為整體模壓而成，中間支架為玻璃鋼制作，既有極好的防腐性能，又有鋼的強度，因此泵體運行的穩定性、可靠性極好。 2.泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接，均采用大螺距螺紋連接，安裝維修更加方便。由于液下部位不用金屬緊固螺釘，無腐蝕性損壞之慮，其整體防腐性能十分優越。 用戶選型時特殊需求的服務 1.液下泵的液下深度常規品種有0.6米、1.2米、1.5米、1.8米四種。如有特殊深度要求的請在訂貨時加以說明。 2.液下泵安裝板在本說明書上標定的是方形、用戶如另有要求，可根據需求，做成圓形或其它形狀的安裝板。 3.用戶的工況如遇到輸送大顆粒、磨蝕要求高的崗位時，請加以說明。本廠可以幫助選定特殊耐磨材料的葉輪和泵蓋：材料有聚氨酯、合金鋼等。 4.用戶的工況中，如遇到含氟的介質，如氫氟酸等，應加以說明，以便本廠為您選用于氫氟酸中間連接柱。 5.用戶如遇池中有大量沉淀物的崗位，本公司可以為您設計帶攪拌漿的液下泵，使泵能一邊輸送、一邊攪拌。 6.用戶如遇池面積很大，液位變化大的崗位，可為您制造船式(浮動式)液下泵。泵可以隨著液位的變化上下浮動。 泵的結構簡圖及部件材質表 序號 名稱 材質 1 電機 Y系列B5電機 2 電機支架 HT200 3 軸承支架 HT200 4 主軸 45#調質 5 主軸護套 聚丙烯 6 連接筒 玻璃鋼 7 密封墊 氟橡膠 8 軸套 氮化硅 9 泵體 超高分子量聚乙烯 10 葉輪 超高分子量聚乙烯 Cr18Ni9Ti 11 泵蓋 超高分子量聚乙烯 12 過濾罩 聚丙烯 13 拼帽 A3 14 鎖緊螺母 氮化硅或氧化鋁 15 密封墊 氟橡膠 16 K形密封圈 氟橡膠 17 拼圈 聚丙烯 18 出液管 聚丙烯 泵的性能參數表 序號 型號 清水性能 出口直徑(mm) 重量(Kg) 流量 （m3/h） 揚程(m) 轉速(r/min) 配用電機(KW) 1 25YU-2-5-20 4 22 2900 1.1 25 75 5 20 6.5 17 2 25YU-2-8-18 6.4 21 2900 1.5 25 75 8 18 10.4 14 3 25YU-2-10-20 8 22 2900 2.2 25 75 10 20 13 15 4 32YU-2-15-15 10 18 2900 2.2 32 80 15 15 18 11 5 32YU-2-10-30 8 33 2900 3 32 80 10 30 15 25 6 40YU-2-25-18 20 20 2900 4 40 135 25 18 30 15 7 40YU-2-20-30 12 38 2900 5.5 40 150 20 30 25 28 8 50YU-2-35-20 30 25 2900 5.5 50 190 35 20 40 15 9 50YU-2-30-30 24 33 2900 7.5 50 200 30 30 40 20 10 65YU-2-45-18 40 20 2900 7.5 65 200 45 18 50 15 11 65YU-2-45-32 40 35 2900 11 65 280 45 32 50 30 12 65YU-2-45-50 60 30 2900 15 65 320 45 50 40 45 13 80YU-2-60-30 50 32 2900 15 80 320 60 30 72 27 14 80YU-2-60-45 50 50 2900 18.5 80 350 60 40 80 35 15 80YU-2-60-50 50 58 2900 22 80 370 60 50 70 45 16 80YU-2-120-15 100 20 2900 15 80 320 120 15 140 10 17 80YU-2-120-20 100 25 2900 18.5 80 350 120 20 140 15 18 80YU-2-120-40 100 36 2900 30 80 420 120 40 145 28 19 100YU-2-140-18 120 25 2900 22 100 480 140 18 150 15 20 100YU-2-120-35 100 40 2900 30 100 500 120 35 140 25 21 100YU-2-140-30 120 32 2900 30 100 500 140 30 160 24 22 125YU-2-135-22 120 25 1450 30 125 510 135 22 150 20 23 125YU-2-190-28 180 30 1450 37 125 550 190 28 210 26 24 1255YU-2-200-25 160 32 1450 37 125 550 200 25 270 20 25 125YU-2-250-25 200 32 1450 45 125 580 250 25 300 25 26 150YU-2-300-30 260 34 1450 55 150 650 300 30 350 25 27 150YU-2-300-40 250 45 1450 75 150 720 300 40 350 34 28 150YU-2-400-18 350 20 1450 45 150 650 400 18 500 12 外形及安裝尺寸 型號 出口法蘭尺寸(mm) 外形尺寸(mm) 安裝板尺寸(mm) 插入口尺寸mm) D1 D2 D3 n1-d1 H1 H2 H3 H4 H5 A B R S n1-d1 C E F G 25YU-2-5-20 25 85 115 4- 12 1230 1080 120 400 655 290 290 25 20 4- 20 230 285 115 260 25YU-2-8-18 680 25YU-2-10-20 705 32YU-2-15-15 32 100 135 4- 12 1230 1080 120 400 705 290 290 25 20 4- 20 230 285 115 260 32YU-2-10-30 745 40YU-2-25-18 40 110 145 4- 14 1155 1000 120 550 890 350 350 25 20 4- 20 260 310 135 280 40YU-2-20-30 960 50YU-2-35-20 50 125 160 4- 14 1200 1000 120 580 1090 350 350 35 26 4- 25 320 360 165 330 50YU-2-30-30 65YU-2-45-18 65 145 180 4- 14 1260 1000 120 580 985 390 390 35 26 4- 25 320 375 165 330 65YU-2-45-32 1085 65YU-2-45-50 1085 80YU-2-60-30 80 160 195 4- 18 1510 1290 150 735 1245 440 625 30 25 4- 25 355 385 190 350 80YU-2-60-45 1300 80YU-2-60-50 1330 1000YU-2-120-15 100 180 220 8- 18 1510 1290 150 735 1245 440 625 30 25 4- 25 355 385 190 350 100YU-2-120-20 1300 100YU-2-120-28 1400 100YU-2-140-18 100 180 220 8- 18 1580 1300 150 765 1335 440 625 30 25 4- 25 415 405 210 350 100YU-2-120-35 1405 100YU-2-140-30 1405 125YU-2-135-22 125 210 245 8- 18 1605 1170 150 850 1475 655 885 0 25 10- 25 565 555 305 470 125YU-2-190-28 1515 150YU-2-200-25 150 240 285 8- 23 1605 1170 150 850 1515 655 885 0 25 10- 25 565 555 305 470 150YU-2-250-25 1550 150YU-2-300-30 1615 150YU-2-300-40 1690 150YU-2-400-18 1550 注：1.插入口尺寸為安裝板以下泵的最大實體外形尺寸。 2.安裝板的外形和尺寸可根據客戶的實際情況定做。 3.本安裝尺寸為液下深度1.2米，如液下深度H1為0.8、1.0、1.5時，除H2及H1相應變化外，其余尺寸不變。 4.本廠保留技術改進及尺寸修正的權利，恕不通知用戶。 安裝使用及維修說明 1.安裝：將泵垂直固定于所需的位置上，連接好出口管路。 2.啟動：接通電源點啟動，查看電機轉動方向與泵上箭頭所指方向是否一致，如不一致應重新接線調整；電機運轉正常后應慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態。 3.停車：先關閉出口閥門，再停電源。 4.拆卸： a.先拆下出液管18，旋開過濾罩12(過濾罩與泵蓋之間為右旋螺紋)，再旋下泵蓋11(拆裝時可利用泵蓋上的兩只拆裝孔)，然后依次拆下拼帽組件131415、葉輪10和軸套8(拼帽與軸之間為左旋螺紋)； b.旋下泵體9(右旋螺紋)，擰下拼圈17(左旋螺紋)，取出K型圈16。 5.安裝：將已經磨損或損壞的零件更換后，按拆卸相反的順序將泵組裝好，安裝時應特別注意各部位墊片的安裝，不要多裝或少裝。 6.檢查：安裝完畢，應用手盤動聯軸器，看看是否運轉靈活，如轉動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常，應重新拆泵檢查，清理異物，消除噪音，或通過增減葉輪墊調整葉輪與泵體之間的間隙，此間隙應保證在1～2mm之間，通過增減泵蓋墊調整葉輪與泵蓋之間的間隙，此間隙應保證在1～2mm之間，安裝好后，再盤動聯軸器，如此反復直到動轉靈活方可接電，按啟動程序使泵進入工作狀態。 7.注意事項：由于該泵的大部分零件是塑料制成的，故不能對其進行強力沖擊和扭曲，以免產生不必要的損壞。