產品品牌：飛亮牌 產品型號：LZ-BP35 主要用途：箱包、皮具、服裝服飾 顏色：白鎳、沙鎳、黑鎳、青古銅 類型：標牌 規格：4.0CM*1.0CM 產地：浙江 材質：鋅合金 貨源類別： 訂貨 配件種類： 行李牌 材質： 鋅合金 尺寸： 號4CM*1CM 是否外貿： 是 外貿類型： 出口 最快出貨時間： 8-15天 樣品只做參考服裝商標，箱包商標，手袋商標產品材質：鋅合金，環保產品，產品已經通過SGS檢測。產品規格：見實物（可定做）規格：可根據客人要求包裝：根據客戶要求產品用途：日常生活用品產品特點：采用鋅合金制作而成，色彩可調、形象逼真，可根據客戶需求設計和生產各種規格圖案。鋅合金商標不怕水，不退色，3D、2D效果突出，卡通形象逼真，色彩亮麗。是服裝、鞋帽、箱包商標的理想選擇。本廠也可為客戶的需要設計各種外觀形狀、公司logo等具有自己特色的商標！ 鋅合金壓鑄箱包五金配件 找專業鋅合金壓鑄箱包五金配件，推薦平湖市良正五金，本廠擁有鋅合金壓鑄機幾周邊配套設備，生產鋅合金壓鑄制品：徽章，標牌，鑰匙扣。服裝配飾，箱包五金，手袋五金，家具配件，獎牌及其他鋅質工藝品，配件。拋光電鍍電漆包裝一條龍。歡迎來圖來樣，洽談合作。誠信經營，恪守信用。。。主營：鋅合金壓鑄、鑰匙扣、金屬標牌、徽章、金屬商標、金屬數字、鋅合金制品、金屬包裝盒、鋅合金配件、壓鑄加工、五金配件、鋅合金工藝品等。歡迎各界朋友來電業務洽談！請聯系我們平湖良正五金有限公司電話傳真：0573-85081585手機13567350830產品名稱:鋅合金壓鑄箱包五金配件產品說明服裝商標，箱包商標，手袋商標產品材質：鋅合金，環保產品，產品已經通過SGS檢測。產品規格：見實物（可定做）規格：可根據客人要求包裝：根據客戶要求產品用途：日常生活用品產品特點：采用鋅合金制作而成，色彩可調、形象逼真，可根據客戶需求設計和生產各種規格圖案。鋅合金商標不怕水，不退色，3D、2D效果突出，卡通形象逼真，色彩亮麗。是服裝、鞋帽、箱包商標的理想選擇。本廠也可為客戶的需要設計各種外觀形狀、公司logo等具有自己特色的商標！ ：一、鋅合金壓鑄件起泡缺陷原因及解決辦法： 鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對鑄件表面質量要求較高，同時要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表征：壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來就發現、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現。 二、產生原因：　　1、孔洞引起： 主要是氣孔和收縮機制，氣孔往往是圓形，而收縮多數是不規則形。　　(1)氣孔產生原因：a金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞。b涂料揮發出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高，凝固時析出。　　當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時，最終留在鑄件中形成的氣孔。　　(2)縮孔產生原因：a金屬液凝固過程中，由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。　　2、晶間腐蝕引起：　　鋅合金成分中有害雜質：鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。　　3、裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。1）水紋、冷隔紋：金屬液在充型過程中，先進入的金屬液接觸型壁過早凝固，后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對接處形成疊紋，出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層；而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。　　2）熱裂紋：a當鑄件厚薄不均，凝固過程產生應力；b過早頂出，金屬強度不夠；c頂出時受力不均d過高的模溫使晶粒粗大；e有害雜質存在。　　以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋，電鍍時溶液會滲入到裂紋中，在烘烤時轉化為蒸氣，氣壓頂起電鍍層形成起泡。　　三、解決缺陷的辦法：　　1、控制氣孔產生：關鍵是減少混入鑄件內的氣體量，理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填系統中，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積，都會使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。　　2、對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量