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現在最常用的兩種不銹鋼304,316(或對應于德/歐標的1.4308,1.4408),316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對,在濃硫酸環境下,再高溫度也千萬別用316!不然這事可就出大了。學機械的人都學過螺紋,還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點結論不是:[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。[2]:鉬很容易和高價硫離子反應生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底,不銹鋼就是一塊雜質(不過這些雜質可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼,是鋼就可以和別的物質反應。
高端裝飾材料的選擇,具有華麗的效果,304系不銹鋼很早就應用在鈦金裝飾中,廣泛應用于電梯、建筑裝飾材料。304族系不銹鋼因其優良的表面加工性能,廣泛應用于各類裝飾材料,而且其耐腐蝕性能強,在200系和400系不銹鋼快速增長的今天,304系不銹鋼在表面裝飾材料行業,仍然牢牢占據著相當大的份額,為顧客的首選不銹鋼。
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不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分,上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷,如果有上述缺陷應返回上道工序修整.如果無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷。
不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作人員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以,操作人員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。