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把鋁面板聚丙烯酰亞胺(PMI)泡沫芯夾層梁的彎曲問題按面應(yīng)力問題進(jìn)行研究,采用彈性理論建立了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形的微分方程,利用奇異函數(shù)把作用在梁上的外載荷表示為分布載荷,推導(dǎo)出了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形時(shí)的撓度表達(dá)式.按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁中點(diǎn)撓度,并將其與有關(guān)文獻(xiàn)采用能量法和有限元法計(jì)算的結(jié)果、有關(guān)文獻(xiàn)所給出的試驗(yàn)值進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn),按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算的結(jié)果更為接近試驗(yàn)值,說(shuō)明其計(jì)算精度是可靠的,而且表達(dá)形式較為簡(jiǎn)便,可在工程實(shí)際中推廣應(yīng)用.

    T型鋼是我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱，再用軋機(jī)軋制成型，產(chǎn)品一次成型沒有拼接縫隙，是生產(chǎn)工藝之一，但有規(guī)格范圍，很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn)；剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成，其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，受原材料的，有一定的規(guī)格范圍；冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件目前于100*100以內(nèi)規(guī)格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規(guī)格，一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。

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采用AC-20級(jí)配,對(duì)軟硬復(fù)合瀝青溫拌混合料的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行了研究,并與相同級(jí)配、相同配合比的熱拌70#瀝青混合料進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:軟硬復(fù)合瀝青溫拌混合料在高溫穩(wěn)定性方面與相同級(jí)配的熱拌瀝青混合料相當(dāng),水穩(wěn)定性稍遜,低溫抗裂性略優(yōu),而疲勞性能則明顯占優(yōu).

      公司是目前是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模，設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一，公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條，T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條，T型鋼剖切生產(chǎn)線一條，T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條，T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條，T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套。可根據(jù)客戶需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝，任何國(guó)標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域！
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在對(duì)比分析再生劑ZZ,RA-2,DN100,DN101紅外光譜的基礎(chǔ)上,將這4種再生劑按相同比例分別加入老化SBS改性瀝青中,通過(guò)紅外光譜分析、美國(guó)SHRP試驗(yàn)研究了再生SBS改性瀝青性能及微觀結(jié)構(gòu),并運(yùn)用界面活性理論解釋了SBS改性瀝青再生機(jī)理.結(jié)果表明:再生劑加入后,在瀝青質(zhì)與軟瀝青之間形成一層界,促進(jìn)聚合物大分子間或鏈段間的運(yùn)動(dòng),起到潤(rùn)滑和增溶作用,從而使老化瀝青黏度減小,流變性能恢復(fù),低溫變形能力增強(qiáng).
為了解決不飽和聚酯樹脂(UPR)在固化過(guò)程中固化速度隨凝膠時(shí)間而變慢的問題,采用/過(guò)氧化環(huán)和異辛酸鈷/2,4-戊組成的氧化還原固化體系在室溫下對(duì)UPR進(jìn)行固化,對(duì)苯二酚作為阻聚劑,研究了固化體系中各組分用量對(duì)UPR凝膠時(shí)間、峰值時(shí)間和放熱峰溫度的影響,得出各個(gè)組分的適宜用量。在工程中應(yīng)用此工藝條件,使UPR在工程應(yīng)用中有較長(zhǎng)的施工期,后期快速固化,且固化程度較高。
以木質(zhì)纖維、木質(zhì)素磺酸銨、尿素為原料,并添加磷酸銨阻燃劑,然后通過(guò)高溫?zé)釅禾幚砉に囍苽淠举|(zhì)素基環(huán)保型纖維板.采用錐形量熱儀測(cè)試了阻燃劑對(duì)纖維板阻燃性能的影響.結(jié)果表明:阻燃劑促進(jìn)了纖維板的成炭過(guò)程,降低了纖維板的熱釋放速率、煙比率峰值和CO2釋放速率,減少了可燃性揮發(fā)物的產(chǎn)生,使纖維板的阻燃性能明顯改善.