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公司基本資料信息
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新聞:邢臺工字鋼√經銷商(寧夏新聞)
采用以活性多孔銀材料為電極的交流阻抗技術測試混凝土表層氯離子擴散性.結果表明,該方法對不同膠凝材料體系混凝土表層的氯離子擴散性區分較好,且測試過程無損、耗時短,可用于現場混凝土表層氯離子擴散性測試,從而為混凝土結構耐久性評估提供關鍵數據.
山東明闊金屬材料有限公司位于歷史悠久的江北水城---山東聊城,地理位置優越,交通十分便利。我公司是一家集生產、銷售為一體的大型鋼材企業,公司擁有國內先進的冷拔無縫鋼管生產線4條,熱連軋無縫鋼管生產線3條,精密無縫鋼管生產機組10臺。主要生產外徑:¢35-650mm熱軋無縫鋼管,¢6-273mm冷拔無縫鋼管,¢6-219mm精密無縫鋼管。長度可生產無縫鋼管17米以上,尺寸度能達到0.5mm。公司生產的鋼材,全部符合。公司現貨庫存12000噸以上,市場常用鋼管規格和鋼管材質都備有現貨,解決因為定做時間長而著急的客戶。
新聞:邢臺工字鋼√經銷商(寧夏新聞)
隨著風電裝機容量的不斷,風電葉片的需求量也將隨之增長,夾芯泡沫材料已呈現供不應求的態勢。PET泡沫擁有PVC不可替代的優點,以力學性能優異、耐高溫、可回收利用、成本較低等優勢廣泛關注。對PET泡沫的力學性能、工藝性能等進行了評估,并與PVC泡沫進行了行對比,探討了PET泡沫在風電葉片上的應用及前景。
公司為了方便客戶需求,現經過公司努力,已成為衡陽華凌、寶鋼、冶鋼、煙臺魯寶、包鋼、鞍鋼、天津大無縫、墨龍鋼鐵、建龍鋼鐵、江蘇振達、江陰長江鋼管、安陽鳳寶、安陽匯豐、新興鑄管的華北地區特級協議戶。通過我們訂購,價格低,生產時間快,解決中間繁瑣訂貨流程。也可以為客戶代訂合金鋼板,鋼板,工字鋼,角鋼,槽鋼,不銹鋼管,不銹鋼板,焊接鋼管,無縫方管,焊接方管,冷拔方管,鍍鋅鋼管,鍍鋅無縫管等等其他鋼材品種。
公司主要銷售鋼種:熱軋鋼管,冷拔鋼管,精密鋼管,高壓鋼管,耐磨鋼管,耐酸鋼管,耐高溫鋼管,高壓鍋爐管,低溫鋼管,化肥鋼管,石油裂化鋼管,結構鋼管,流體鋼管,低中壓鍋爐管。
公司主要銷售材質:Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、10#、20#、35#、45#、20#3087 20G5310、16Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、27SiMn、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、30Cr、40Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、20CrMnTi、37Mn5、45Mn2、40Mn2、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、10CrMo910、SA-210C,SA-106B,T12、P12、T22、P22、P91、T91、P92、T92。J55、K55、N80、P110、L245/x42、L290/x50等等
公司生產產品:GB/T8162(結構管)、GB/T8163(流體管)、GB/T3087(低中壓鍋爐管)、GB/T5310(高壓鍋爐管)、GB/T9948(石油裂化管)、GB/T17396(液壓支柱管)GB/T6479(化肥專用管)、GB/T3639(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T18984(低溫管道鋼管),還有美標ASTM,ASME,德標,歐標,日標等等。
公司通過ISO9001管理體系認證、美國石油協會API審核,特種設備生產許可證審核,2014年被評為省級守合同重信用企業,榮獲聊城市市長獎、山東產品榮譽稱號,山東省消費者滿意單位、農行山東省分行AA信用企業、山東省業誠信客戶。
在今后的發展過程中,公司將努力向多元化、規模化方向發展。在無縫鋼管制造方面,以不斷開發新品種,提高合結比,降低生產成本為三條發展主線,以更優的產品,更低的成本,更強的優勢不斷擴大市場占有率。在金屬商貿物流方面,以電子商務、信息交易、金融投資等為主要發展方向。
公司總經理攜全體員工恭候各地新老客戶光臨本公司,實地考察、指導工作、增進了解、互惠互利。
公司宗旨:
經營理念:誠信 共贏
誠 信:誠實守信,以信立市。
企業作風:團結 務實
團 結:團結是金,眾志成城。
務 實:干實事,求實效,增實力,創實業。
新聞:邢臺工字鋼√經銷商(寧夏新聞)
新聞:邢臺工字鋼√經銷商(寧夏新聞)
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針對港珠澳大橋建設項目,對大橋防撞護舷系統技術指標進行了驗證,并進行船舶碰撞有限元數值模擬,旨在對防撞護舷系統的性及結構設計的合理性進行評估,通過有限元分析軟件ANSYS/LS-DYNA對船只碰撞防撞護舷進行非線性模擬,計算工況下的碰撞能量和碰撞力時程曲線,同時對復合材料防撞護舷的結構設計和材料選用也進行了分析工作。
復合材料的大量應用已經成為提高民機產品性能與市場競爭力的重要因素,備受當前主要制造企業及相關行業的關注。而隨著民機結構中復合材料的大量應用,其成本問題愈發凸顯,使得復合材料液體成型技術愈發受到關注,調研了液體成型技術相關的研究和應用工作,結合各類典型的復材制件的研制案例,介紹了復合材料先進液體成型技術的應用特點,并分析了該技術的發展趨勢,以供參考。
隨著風電產業的發展,風電葉片已由原來的kW級發展到現在的6MW級,甚至更大。風電葉片模具一直采用玻璃鋼復合材料,成型工藝采用真空灌注成型。模具長度由初的10m發展到現在的60m,甚至更長,其型面精度愈加難以控制。風力發電的效率高低直接取決于葉片翼形的準確,這就需要葉片模具的型面尺寸與設計值具有較高的吻合度。因此,本文開展了大型風電葉片模具型面精度控制等相關研究。