新聞：忻州14工字鋼√廠家（新疆新聞）
采用低溫小梁彎曲(BBR)試驗,同時結合Burgers模型對不同老化狀態下的SBS改性瀝青進行低溫性能分析,驗證了PG低溫分級和黏彈性指標間的相適應性,發現短期老化對星型SBS改性瀝青的低溫性能有利以及SBS改性瀝青存在蠕變速率不足的問題.利用傅里葉紅外光譜FTIR技術定量分析了老化對SBS改性瀝青官能團的影響,并對瀝青各項物理化學指標間的相關關系進行了研究,結果表明:SBS改性瀝青的低溫性能與脂肪長鏈指數有關,脂肪長鏈指數越小,SBS改性瀝青的低溫性能越好.
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經濟開發區，是集生產、銷售、物流于一體的大型無縫鋼管制造企業。 我公司現有無縫鋼管大型倉庫八個，二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個，庫存材質為20#無縫鋼管、45#無縫鋼管，低合金管倉庫兩個，庫存材質為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫二個，庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

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為減輕復合材料機翼的結構,利用MSC.PATRAN和MSC.NASTRAN建立大展弦比機翼結構布局設計的二級方法:級以機翼的剛度為目標,采用響應面法對翼梁位置進行;第二級以機翼結構為目標函數,采用遺傳算法對機翼各元件的鋪層參數進行。通過對某型大展弦比機翼進行結構布局設計,結果表明提出的大展弦比機翼二級方法能夠在滿足強度、剛度性能設計要求的前提下,減輕約25%的結構,減重效果明顯。
我公司現有無縫鋼管穿孔機組生產線六條，冷拔生產線九條，熱軋生產線八條和熱擴生產機組四條，公司目前可生產外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫鋼管，可根據客戶要求熱擴直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內的各種非標號鋼管。產品應用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等…
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針對鈦合金內襯碳纖維纏繞壓力氣瓶水壓試驗后軸向縮短的現象,利用ANSYS有限元軟件對其水壓過程進行模擬計算,通過對氣瓶筒身段及封頭段各方向位移、應變計算結果的分析,明確了氣瓶水壓試驗后軸向縮短是由封頭處內襯外擴殘余塑形變形引起的,利于此類氣瓶結構設計的及尺寸穩定性的提高。
采用有限元方法對復合材料對稱玻璃鋼大錐環內固化成型進行研究,基于ANSYS軟件編寫了對稱玻璃鋼大錐環內固化過程程序,實現玻璃鋼大錐環內固化過程溫度和固化度變化的數值模擬。結果表明,數值模擬的結果符合內固化變化規律;貼近實驗數據,模擬準確有效;根據結果了玻璃鋼大錐環內固化溫度變化規律、固化峰值溫度隨厚度變化規律及錐環不同厚度固化度的變化規律,分析了600~660MW汽輪發電機的玻璃鋼大錐環采用內固化工藝能達到完全固化的厚度范圍。該研究為玻璃鋼大錐環實現、低成本成型提供了新方法。
采用四步法三維編織以及VARTM技術制得三維編織復合材料T型梁,利用MTS 810.23儀器對材料進行準靜態三點彎曲測試,使用為3Hz、應力比R=1的正弦波加載條件對材料進行彎曲疲勞測試。根據測得的數據分析獲得S-N曲線、應力位移曲線以及位移曲線,材料在50%應力水下其三點彎曲疲勞加載循環次數超過50萬次。通過終形態可知,筋高處纖維的斷裂是導致材料終失效的主要模式。