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以木炭模擬研究了殘余碳對摻萘系減水劑水泥漿體流變性的影響,測試了水泥顆粒對萘系減水劑的附量以及漿體的流動度、Marsh時間、飽和摻量、表觀黏度及剪切應力,同時觀察了漿體絮凝情況.結果表明:隨著殘余碳含量的增加,萘系減水劑的表觀附量逐漸增大;摻萘系減水劑水泥漿體的流動性隨著殘余碳含量的增加而下降,表現為漿體流動度下降、Marsh時間增大、飽和摻量增大、分散性下降、漿體絮凝結構數量及強度增大、剪切應力及表觀黏度增大;漿體流動性與萘系減水劑的表觀附量存在反向對應關系.
山東明闊金屬材料有限公司位于歷史悠久的江北水城---山東聊城，地理位置優越，交通十分便利。公司是一家集生產、銷售為一體的大型鋼材企業，公司擁有內先進的冷拔無縫鋼管生產線4條，熱連軋無縫鋼管生產線3條，精密無縫鋼管生產機組10臺。主要生產外徑:￠35-650mm熱軋無縫鋼管,￠6-273mm冷拔無縫鋼管,￠6-219mm精密無縫鋼管。長度可生產無縫鋼管17米以上，尺寸度能達到0.5mm。公司生產的鋼材，全部符合家標準。公司現貨庫存12000噸以上，市場常用鋼管規格和鋼管材質都備有現貨，解決因為定做時間長而著急的客戶。

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自修復材料是一種新型的智能材料。將微膠囊埋植于材料中是實現其自修復的一種方法,也是目前該領域的研究熱點之一。本文介紹了微膠囊型自修復的概念和原理,綜述了近幾年來DCPD型微膠囊、樹脂型微膠囊、硅油型微膠囊以及其微膠囊型自修復的發展狀況,并著重介紹了研究成果,對微膠囊型自修復材料的研究前景進行了展望。
公司為了方便客戶需求，現經過公司努力，已成為衡陽華凌、寶鋼、冶鋼、煙臺魯寶、包鋼、鞍鋼、天津大無縫、墨龍鋼鐵、建龍鋼鐵、江蘇振達、江陰長江鋼管、安陽鳳寶、安陽匯豐、新興鑄管的華北地區特級協議戶。通過們訂購，價格低，生產時間快，解決中間繁瑣訂貨流程。也可以為客戶代訂合金鋼板，鋼板，工字鋼，角鋼，槽鋼，不銹鋼管，不銹鋼板，焊接鋼管，無縫方管，焊接方管，冷拔方管，鍍鋅鋼管，鍍鋅無縫管等等其鋼材品種。

      公司主要銷售鋼種：熱軋鋼管，冷拔鋼管，精密鋼管，高壓鋼管，耐磨鋼管，耐酸鋼管，耐高溫鋼管，高壓鍋爐管，低溫鋼管，化肥鋼管，石油裂化鋼管，結構鋼管，流體鋼管，低中壓鍋爐管。

      公司主要銷售材質：Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、10#、20#、35#、45#、20#3087  20G5310、16Mn、Q355B、Q355C、Q355D、Q355E、27SiMn、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、30Cr、40Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、20CrMnTi、37Mn5、45Mn2、40Mn2、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、10CrMo910、SA-210C，SA-106B，T12、P12、T22、P22、P91、T91、P92、T92。J55、K55、N80、P110、L245/x42、L290/x50等等

      公司生產產品標準：GB/T8162（結構管）、GB/T8163（流體管）、GB/T3087（低中壓鍋爐管）、GB/T5310（高壓鍋爐管）、GB/T9948(石油裂化管）、GB/T17396（液壓支柱管）GB/T6479（化肥專用管）、GB/T3639（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T18984（低溫管道鋼管），還有美標ASTM,ASME,德標，歐標，日標等等。

    公司通過ISO9001質量管理體系認證、美石油協會API審核，特種設備生產許可證審核，2014年被評為省級守合同重信用企業，榮獲聊城市市長質量獎、山東產品榮譽稱號，山東省消費者滿意單位、農行山東省分行AA信用企業、山東省銀行業誠信客戶。

    在今后的發展過程中，公司將努力向多元化、規模化方向發展。在無縫鋼管制造方面，以不斷開發新品種，提高合結比，降低生產成本為三條發展主線，以更優的產品，更低的成本，更強的優勢不斷擴大市場占有率。在金屬商貿物流方面，以電子商務、信息交易、金融投資擔保等為主要發展方向。

     公司總經理攜全體員工恭候各地新老客戶光臨本公司，實地考察、指導工作、增進了解、互惠互利。

公司宗旨：

         經營理念：誠信  共贏

         誠    信：誠實守信，以信立市。 

         企業作風：團結  務實

         團    結：團結是金，眾志成城。

         務    實：干實事，求實效，增實力，創實業。
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針對不同界面連接形式的FRP板與混凝土進行單剪試驗,重點研究破壞形式、極限承載力及破壞機理等內容,研究表明:布置單向剪力連接件時,增加連接件數量、減小連接件間距可以提高界面抗剪承載力,也可改善構件性階段整體剛度;提出的雙向格柵剪力連接件可明顯提高界面整體抗剪承載力,并可增強性階段構件整體剛度。
采用計算機編程對超大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實混凝土施工工藝中骨料堆放過程進行了二維模擬.根據施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動堆積過程等方面建立了合理的模塊算法與二維計算機模擬模型,并研究了超大粒徑骨料粒徑、均勻系數及堆放區域等參數對骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料粒徑及粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數的提高,骨料堆放空隙率也呈現增大趨勢;堆放區域面積等對超大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著.
試驗測量了完整的早齡期混凝土變形曲線,并稱之為混凝土的全變形曲線.混凝土全變形曲線表現為先膨脹后收縮的變形特征,基于此,定義膨脹結束點為混凝土的凝結時間,定義混凝土凝結后的變形為有效變形.同時分別考察了初測時間和環境溫度對混凝土變形測量結果的影響,結果表明:初測時間晚于凝結時間將不能準確測量到混凝土的完整變形,并可能給試驗結果帶來較大偏差;環境溫度顯著影響混凝土的凝結時間和有效變形的大小.