T型鋼是公司主營產品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱,再用軋機軋制成型,產品一次成型沒有拼接縫隙,是生產工藝之一,但有規格范圍限制,很多規格無法實現;剖分T型鋼是用現有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成,其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術手段及專用設備才能實現,受原材料的限制,有一定的規格范圍;冷拉T型鋼是通過冷拉設備將毛坯料經模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件限制目前僅限于100*100以內規格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規格限制,一般用于鋼結構及造船行業。
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以復合材料豆莢桿的制造需求為背景,分析現有先進拉擠(ADP)方法制造半豆莢存在的不足,提出了"動模先進拉擠(MMADP)"方法、以改善半豆莢直線度,設計研制了新型半豆莢動模拉擠系統,并進行了半豆莢拉擠試驗,直線度由過去的3mm/m提高到0.5mm/m。
公司是目前是內生產T型鋼企業中規模,設備全、技術為專業的企業之一,公司生產部擁有T型鋼熱軋生產線兩條,T型鋼冷拉生產線兩條,T型鋼剖切生產線一條,T型鋼高頻焊接生產線一條,T型鋼埋弧焊生產線各一條,T型鋼矯直及打磨設備三套。可根據客戶需要,選擇不同的生產工藝,任何標和非標T型鋼在公司都可一站式解決。產品廣泛應用于鐵路、造船、電力設備等領域!
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基于質量法,提出了一個簡單、實用的評價瀝青煙釋放量的方法.采用凍干技術消除水分對瀝青煙測定準確性的干擾,并在5種附材料中優選出純凈聚丙烯纖維棉作為收集瀝青煙的高性能附劑.根據物理附原理和瀝青材料的特點,研發出一套集瀝青煙產生、收集及排空裝置于一體的瀝青煙測定裝置.在室內采用此裝置深入研究了影響瀝青煙釋放量的關鍵因素.研究表明:瀝青的攪拌速度、加熱溫度和加熱持續時間是導致瀝青煙釋放量發生變化的主要因素;是否攪拌瀝青、瀝青油源和種類以及瀝青的含水量也對瀝青煙釋放量產生影響.
采用應力控制模式對不同材料組成的多孔瀝青混合料進行疲勞試驗,分析了空隙率、油石比和浸水狀態對混合料疲勞特性的影響,并比較了不同油石比的瀝青混合料在不同浸水時間下的疲勞特性差異.結果表明:多孔瀝青混合料的抗疲勞性能隨空隙率的增大而減小;隨著油石比的增大,多孔瀝青混合料疲勞壽命的應力敏感性降低,存在著油石比,在油石比下混合料的抗疲勞性能;浸水狀態對多孔瀝青混合料的疲勞特性影響與油石比大小密切相關,當油石比適中或偏大時,浸水3~10d對其疲勞特性影響較小.
為了研究纖維格柵類型、舊水泥混凝土與纖維格柵表面處理狀況、粗集料粒徑對新/舊水泥混凝土黏結劈拉強度的影響,對10組150mm×150mm×150mm的新/舊水泥混凝土黏結立方體試塊進行劈拉試驗.分析了試件的劈拉破壞過程,探討了纖維格柵與新/舊水泥混凝土的黏結機理.結果表明:采用網格尺寸為5mm的玄武巖纖維格柵時新/舊水泥混凝土的黏結劈拉強度,舊水泥混凝土與纖維格柵表面處理狀況對新/舊水泥混凝土黏結劈拉強度有較大的影響,而粗集料粒徑對新/舊水泥混凝土黏結劈拉強度影響較小.