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研究瀝青作為一種新的增韌劑,對樹脂的增韌效果,并測試分析不同含量的瀝青對樹脂的韌性影響。結果表明,添加2%的瀝青時,樹脂沖擊韌性提高120%;樹脂的拉伸強度和模量隨瀝青含量的增加變化不大。紅外分析結果表明,瀝青和樹脂之間沒有發生化學作用。差示掃描熱分析結果顯示,瀝青含量超過2%之后,固化產物玻璃化轉變溫度有一定程度降低。

    T型鋼是公司主營產品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱，再用軋機軋制成型，產品一次成型沒有拼接縫隙，是生產工藝之一，但有規格范圍限制，很多規格無法實現；剖分T型鋼是用現有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成，其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術手段及專用設備才能實現，受原材料的限制，有一定的規格范圍；冷拉T型鋼是通過冷拉設備將毛坯料經模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件限制目前僅限于100*100以內規格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規格限制，一般用于鋼結構及造船行業。

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開展了不同粒徑骨料機制砂自密實混凝土構件的性能研究.結果表明:不同粒徑骨料機制砂自密實混凝土工作性能良好,其抗壓強度及密實度較大.相比普通粒徑骨料機制砂自密實混凝土,超大粒徑和大粒徑骨料機制砂自密實混凝土內部溫峰降低18~23℃,溫峰出現時間延長4~9h,但是,其構件受彎極限載荷較低,且所受彎矩越大,超大粒徑骨料的尺寸影響效應越明顯.超大粒徑及大粒徑骨料的粒徑、堆積程度、分布狀態、界面黏結情況是影響機制砂自密實混凝土構件受力性能,尤其是抗彎拉性能的關鍵因素.

      公司是目前是內生產T型鋼企業中規模，設備全、技術為專業的企業之一，公司生產部擁有T型鋼熱軋生產線兩條，T型鋼冷拉生產線兩條，T型鋼剖切生產線一條，T型鋼高頻焊接生產線一條，T型鋼埋弧焊生產線各一條，T型鋼矯直及打磨設備三套。可根據客戶需要，選擇不同的生產工藝，任何標和非標T型鋼在公司都可一站式解決。產品廣泛應用于鐵路、造船、電力設備等領域！
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研究了氯鹽和硫酸鹽對水泥基材料的復合侵蝕破壞.結果表明:侵蝕過程中試件的質量變化率與膨脹率之間呈指數關系,氯鹽降低了硫酸鹽侵蝕過程中試件發生膨脹破壞的風險,這是因為氯鹽了硫酸根離子向試件內部的傳輸,同時削弱了硫酸根離子與水泥礦物的化學結合能力,減少了膨脹性侵蝕產物的生成量;另外氯離子能優先與C3A反應,生成的Friedel’s鹽會填充試件孔隙,使孔徑細化,進一步限制硫酸根離子參與反應的能力.
碳纖維復合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔質量。設計無預制孔的麻花鉆、帶預制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據現有三種工藝的軸向力模型,分析對比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進給率關系,并使用SEM觀察孔的質量。結果表明,使用階梯鉆和預制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高質量的孔出口。
利用顯微硬度儀、掃描電鏡、能譜分析等微觀測試手段,采取對比方法研究了普通碎石混凝土和鋼渣粗骨料混凝土界面過渡區的結構和形態.結果表明:鋼渣表面粗糙多孔,水泥漿體能夠緊密包裹鋼渣;鋼渣-水泥石界面過渡區約為40μm,略小于普通碎石-水泥石界面過渡區(50μm),其界面過渡區結構較為致密,因而可形成較強的界面黏結力,配制的鋼渣粗骨料混凝土整體強度較高.